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连接器的种类

连接器的基本性能可分为三大类：即机械性能、电气性能和环境性能。

1、机械性能。就连接功能而言，插拔力是重要地机械性能。另一个重要的机械性能是连接器的机械寿命。

2、电气性能。连接器的主要电气性能包括接触电阻、绝缘电阻和抗电强度，以及其它电器性能。

对射频同轴连接器而言，还有特性阻抗、插入损耗、反射系数、电压驻波比等电气指标。

除特性阻抗外，还出现了一些新的电气指标，如串扰滞等。

3、环境性能。常见的环境性能包括耐温、耐湿、振动和冲击等。根据使用要求，还有一些其它环境性能，比如密封性、低气压等。

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为什么连接器要选择镀铬工艺？

在连接器生产中，电镀是的一环。其中镀铬是应用为广泛的电镀类型之一。

铬是一种微带蓝色的亮白色金属，通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层铬的方法，称为镀铬。铬既镀于金属上，也可以镀于塑料件上。

经电镀铬处理后的连接器有如下优点：

一、产品表面平整、光洁、不易留污渍。

二、化学稳定性更好，耐腐蚀。

三、表层镀铬后可增强硬度，更耐磨损。

四、如果零件尺寸略小，可以通过镀铬来达到标准尺寸。

铬镀工艺由于具有一系列优良的性能而得到广泛的应用，特别是随着电子行业的发展， 铬镀的应用越来越广泛。

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连接器常用材料介绍

不同用途场景对连接器用材选择也是大不相同的

连接器的外壳作为整个连接器的主体部件，大致决定了连接器的尺寸和大小。

一、连接器绝缘体常用材质

通常有: PBT、NYLON、ABS、 PC、LCP等材料,但原则上采用耐燃性较佳之材质。

A.PBT料:

一般常用PBT料加20-30%玻璃纤维,具有抗裂防冲击、防电能力, 其耐磨性好,磨.擦系数较低，自身润滑效果好,耐油耐化学***性好。在高温高湿下伋有很好的介电强度。其缩水率0.6%-3.0%之间,其耐温为230°C左右。成型性好,具耐燃性。其为连接器产品常用胶料。

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连接器接触件组成及性能

接触件材料选用

接触件可用几种合金中的任何-种材料制成,具体选择则要根据接触件的类型,插拔的频度以及连接器所工作的电气条件和环境条件而定。常用的一些材料及其应用场合如下:

黄铜：黄铜虽是一种导电性能良好的材料,但在多次重复弯曲后容易变形和迅速疲劳。它通常在廉价的连接器中作固定式接触件,或在连接器内作其它金属零件。在要求优良弹性的场合不应使用带有黄铜接触件的连接器。当然由于成本低,黄铜仍能在许多地方胜任地作为接触件而使用。

磷青铜：磷青铜的硬度高于黄铜，同时能保持较长期的弹性。它常作为工作温度低于300°C的接触件的材料。对于大多数插拔频度较低,或接触件处于正常弯曲的连接器而言，使用磷青铜可保证良好的可靠性。