重载连接器——————广州普能电气科技有限公司是一家专门做重载连接器生产与批发的公司。

重载连接器的使用简化了什么？

   重载连接器的使用简化了电路板设计过程。

较小的PCB需要制造设备，这些设备可能无法容纳更大的PCB。无论是将器件或产品挤压到单个PCB还是多个PCB中，都需要考虑功耗，不期望的信号相互耦合，较小元件的可用性以及成品器件或产品的总体成本等问题。

   此外，重载连接器的使用还简化了电子设备的生产和测试。在电子制造业中，简化测试反映了巨大的成本节省。高密度PCB每单位面积具有更多的迹线和元件。根据对制造工厂复杂性的***，设备或产品好设计成具有几个相互连接的中密度板而不是单个高密度板。

工业连接器通孔技术允许第三维连接PCB上的迹线和元件。PCB可以沿着PCB在水平和垂直方向上使用导电铜迹线。通过添加更多层的电路板，在双面PCB的两侧之间几乎会有几个单层PCB。具有五层的典型多层PCB可以小于0.08英寸（2mm）厚。通孔具有导电内表面，其可以在多层PCB的任何两层之间承载电流。

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重载连接器的接触不良问题

  重载连接器也是一款工业产品，既然是连接器，那么需要克服的就是接触不良的问题，这个问题我们应该先明白引起接触不良的原因是哪些？

  首先，金属表面的氧化和杂质会导致接触不良，暴露在空气中的金属，会得到不同程度的氧化，氧化程度和金属材料，环境状况，放置时间密切相关。那么在有了氧化层时，实际有效接触面就变小了，就会引起接触不良。

  其次，空气中含有大量的灰尘、粉尘、各种烟雾，尾气，碎屑等等，虽然很多是肉眼不可见，但是对于重载连接器来说，这些物质覆盖到金属表面，也会影响实际有效接触面变小，就会引起接触不良。

  还有就是压力和变形原因。重载连接器的安装和运作时，凸体插入到凹体中，插拔过程也就是凹凸不平的表面接触的过程，所以在通过一定的压力下，凹凸表面的接触会更加的深入，而有的凸体在压力下产生形变，变得没有那么突出，使其周围更矮的地方也有可能接触在一起了，所以，压力的大小其实终是影响到了表面实际有效接触面积的大小，也就引起了接触不良。

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重载连接器为分布式控制系统提供了解决方案

  可能大家还不太清楚分布式控制系统是什么？重载连接器又为分布式控制系统提供了什么解决方案，接下来我们来简单介绍一下。

  所谓分布式控制系统，通常具有人机界面（Human Machine Interface， HMI），实现***控制和系统监控，使用通信网络进行连接，通过互联网连接至可编程控制器。

然后，这些控制器通过现场总线连接至自动化运作涉及的不同单元，如激励器、电动马达、传感器、开关和阀门等。

   类似如今兴起的智能家居也是如此。

   而现在的分布式控制系统中，重载连接器可以提供互连解决方案，基于以太网的PROFINET和EtherNet/IP即可提供良好的解决措施。

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重载连接器的制造过程是怎样的？

   重载连接器的类型有很多，有圆形插件，矩形重载连接器等，但是制造过程还是大同小异的，一般是分为四个阶段的：冲压，电镀，喷塑，组装。

   一、重载连接器的制造过程一般从冲压插针开始。通过大型高速冲压机,重载连接器（插针）由薄金属带冲压而成。大卷的金属带一端送入冲压机前端,另一端穿过冲压机液压工作台缠入卷带轮,由卷带轮拉出金属带并卷好冲压出成品。

   二、重载连接器插针冲压完成后即应送去电镀工段。在此阶段,连接器的电子接触表面将镀上各种金属涂层。

   三、重载连接器的塑料盒座在注塑阶段制成。通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中,然后快速冷却成形。

   四、重载连接器制造的后阶段是成品组装。将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种：单独对插或组合对插。单独对插是指每次接插一个插针;组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插。