虚拟产品开发研究进展

虚拟产品开发的概念一经提出就受到企业界的广泛关注，一些企业立即着手局部性实施和应用。美国福特汽车公司采用网络并行设计技术设计制造的新型SS1型从开始设计到上道测试仅用了9个月时间；波音公司采用虚拟产品开发技术成功地研制出世界上架“无纸客机”——波音777双喷机型，接着又研制出新一代737客机；日本松下公司开发的虚拟厨房设备制造系统可以允许消费者在购买商品前，在虚拟的厨房环境中体验不同设备的功能，按自己的喜好评价、选择和重组这些设备，这些信息被存储并通过网络送至生产部门进行生产等。此外，还有用于开发新一代计算机芯片、对正在设计的轿车进行虚拟道路测试并评价轿车的道路适应性和驾驶员视野，还有用于齿轮的并行设计和装配、机器人的训练、检测、人机工程分析、维修、安全性和维护性训练等许多工业领域。

虚拟产品开发优点

涵盖了各种各样的软件工具，从概念到终设计甚至制造都涵盖了产品。该路径包括要在制造级别执行的各种过程，测试程序以及终设计，终设计会根据测试结果自动进行修改。VPD的主要优点之一是其计算机大脑功能，可以一次模拟各种复杂的负载情况。在使用常规测试方法对原型进行测试的测试中心，并非总是可能产生非线性负载条件。如果将这些复杂条件纳入测试范围，则可以生产出的产品形式。

虚拟产品开发-建立工具

a) 收集素材/编写脚本：收集相关资料，如图纸，照片等。编写拆卸步骤说明。

b) 三维建模：根据相关素材在3dmax软件中进行三维模型的搭建、材质的赋予。导入到VR软件中进行虚拟现实开发。

c) 新建工程导入模型：将之前编辑好属性的模型导入到开发平台中用于之后的虚拟现实开发。

d) 定义本模型成为设备/工具：将设备模型进行父子关系编辑和可操作动画编辑。将工具模型进行热点编辑、动画状态编辑和操作方式编辑。编辑好后存入设备/工具库中。

e) 编辑虚拟现实开发逻辑：制定虚拟现实开发可使用的工具类型尺寸，与其他设备的安装关系，可活动的区域范围，属性变量等。编辑好后到处逻辑视频。

f) 故障编辑：设置一些故障现象，编辑该故障现象是需要测量与否，是否需要拆卸检查等。如需要进行测量的则要设置测量工具、测量热点以及正确错误读数等。

g) 设定评分规则：设置拆卸步骤以后，为每个步骤根据重要程度设置分值，延迟时间等，定义重要步骤的属性。在不同难度下设置步骤数量。

虚拟产品开发技术

虚拟制造技术是以虚拟现实和仿真技术为基础，对产品的设计、生产过程统一建模，在计算机上实现产品从设计、加工和装配、检验、使用整个生命周期的模拟和仿真。其实质是在产品制造过程的上游——设计阶段就对产品制造的全过程虚拟集成，将可能出现的问题解决在这一阶段，通过设计的化达到产品的一次性制造成功。