VR数字化工艺与制造工厂产线
1.每个生产与输送设备通过实时指令数据驱动其三维模型与现实产线完全同步的进行生产动作;产品根据生产过程表现不同阶段的毛坯、成品及装配状态;AGV等运送装置同步运行;每个挂载的零部件都有自己***的ID,实现产品零部件的全过程跟踪与追溯。
2.观看者可在完全同步的三维虚拟产线中游览,随时查阅设备的出厂信息、检维修记录、实时生产状态等信息;针对生产过程中的产品,也可查询其产品ID,关键零部件ID及相关信息,并可调用产线,查看实景监控视频,虚实对比。
3.还可实现产线的告警跳转,甚至对相关检维修人员的通知,并联通产线的AR巡检,支持检维修作业及远程指导。
VR数字化工艺与制造的重要性
工业生产一直是劳动密集型行业,许多制造设备需要人来操作和控制。因此,工厂需要花费额外的人力和物力资源进行新人培训。如果在不熟悉操作流程的情况下直接操作设备,必然会因操作失误而损坏设备,给企业带来巨大损失。此外,一些***操作会威胁员工的生命安全。VR虚拟工厂系统可以很好地解决这些问题。员工可以在虚拟工厂中直接操作设备,更安全、准确地掌握各种技能,工业4.0时代已经到来。为了在巨大的环境中抓住机遇,充分利用虚拟现实技术对企业来说尤为重要。
VR数字化工艺与制造应用
一,推动虚拟现实技术在设计研发、检测维护、操作培训、营销展示等环节的应用,提升辅助设计能力和制造服务化水平。
二,将虚拟现实技术应用于协同制造、远程协作等方面,建立生产过程数据采集和分析系统,实现生产进度、现场操作、质量检验、设备状态、物料传送等生产现场数据的可视化管理,提高制造执行、过程控制的化程度。
三,推进虚拟现实在产品全生命周期各环节和企业管理各方面的应用,实现企业设计、工艺、制造、管理、物流等环节的集成优化。
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