潜水搅拌机故障发生原因剖析

主要故障有：轴颈磨损导致整根轴报废、轴承被腐蚀、叶轮脱落、断轴、震动严重，一年内仅就因断轴、轴承被烧等故障造成事故停机次数多，检修频繁，影响搅拌机的正常运行。

  综上所述，由于该搅拌机检修维护频繁，严重影响生产，采取措施对其进行改造势在必行。针对以上故障，在对该搅拌机的结构及工作原理进行了、系统地检查、分析后，发现造成这些故障的主要原因有以下五个方面：

  1、轴强度设计偏低。

  2、下导轴承与轴颈直接接触。

  3、机械密封使用寿命短。

  4、叶轮锁紧螺母未设计防松装置。

  5、搅拌机运行震动大，膨胀螺栓质量差。

潜水搅拌机的内部部分结构

现在的潜水搅拌机主要是使用到污水处理厂的装置，而这种机械目前算是污水处理池中主流的装置，这种装置现在的使用对于城市的自来水厂和污水厂是比较多见的，那么这里来介绍这种装置的内部叶轮以及支撑结构等。

  玻璃钢叶轮，高强度复合材料，整体式成型、耐腐蚀能力强、水阻小、重量轻、，几何中心对称性好、动平衡度高。导轨式底座支撑结构，既是提升导向机构，又是吸振耦合座承力支撑，提升滑移稳定，支撑受力简洁可靠，抵抗侧向偏心而引起的冲击载荷能力强。电缆线设置防拽拉保护装置，该装置有两部分组成，一是水下进线密封处辅助保护机构，保护进线密封不被拽拉损坏；二是水上防电缆线脱落机构，保护电缆线不会掉落、不会被叶轮缠绕。组合式防卡死滑移机构，提升机构上设计轴套***式双轴承防尘滑轮，确保滑轮本身转动灵活，不会发生轮缘摩擦两面支撑件的情况。设备尾翼上设计适度的移动滑轮组，使其不存在与导轨发生自锁的现象，保证滑移顺畅。

关于污水厂使用的潜水搅拌机的特色

搅拌机，一种很平常的，也是比较常见的设备，在建筑工地上我们时常会看到一些具有椭圆形球体的机车，利用泥和水进行混合，放入搅拌机中进行搅拌，而这种搅拌机也是目前常见的一类设备了。相比起来，另一种潜水搅拌机则是使用到污水厂的一种机械，使用这种机械设备在污水排放的管道中或者是水池里进行对污水部分的淤泥以及其他的悬浮颗粒进行搅拌，使得这些颗粒和淤泥不会沉积下来，从而造成水池或者是管道的物质沉淀。相比较起来，目前的工业中使用的搅拌机其实并不比建材行业使用的搅拌机差，只是它们作用方向不同而已。