自动化加工过程：自动化加工系统平台和面包板的特殊之处是采用自动轨道机械哑光表面加工，比老旧的平台产品更加平滑、平整。这些平台经过改善的表面抛光处理后，表面平整度在1平方米（11平方英尺）内可达±0.1毫米（±0.004英寸），为安装部件提供了接触表面，不需要使用磨具对顶面进行打磨。平台和面包板设计还可以采用大半径圆角，这样能减少实验室中的尖锐边缘，提高安全性。

光学面包板采用铁磁不锈钢材质精加工而成，顶板上设有规则的间隔，内部采用三层夹心结构、上台面为不锈钢，内芯采用蜂窝状支撑结构，地面为碳钢，增加刚性，减少重量，抗振性好。表面粗糙度: 0.8-1.6um,振幅: < 5μm,平面度: < 0.05mm/m2。

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早期的双面加工,是在一般的二轴机上,采用上下平模,使用挡圈和分离片对平板的两个面同时进行加工,其装置如图12-1所示,主要进行精磨和抛光的双面加工。加工时,下模1随机床主轴转动,上模5在摆架带动下摆动,同时随下模的转动而转动,其转动没有动力,被加工平板2放在分离片3内,摆动的上模将带动挡圈,从而带动被加工平板在下模平面上平动,同时平板亦可以在分离片圈内随上下模的转动而转动。