焊接机器人存在的问题和解决措施：1、出现焊偏问题：可能为焊接的位置不正确或焊寻找时出现问题。这时，要考虑TCP(焊中心点位置)是否准确，并加以调整。如果频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置，重新校零予以修正。2、出现咬边问题：可能为焊接参数选择不当、焊角度或焊位置不对，可适当调整。3、出现气孔问题：可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够干燥，进行相应的调整就可以处理。

出现气孔问题：可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够干燥，进行相应的调整就可以处理。飞溅过多问题：可能为焊接参数选择不当、气体组分原因或焊丝外伸长度太长，可适当调整机器功率的大小来改变焊接参数，调节气体配比仪来调整混合气体比例，调整焊与工件的相对位置。焊缝结尾处冷却后形成一弧坑问题：可编程时在工作步中添加埋弧坑功能，可以将其填满。

操作员必需检验机器人在不在起点位置，禁止不在起点位置起动机器人；机器人示教与运作过程中，请确定机器人运作区域内沒有闲杂人；机器人运作中，需停下时，可按外界急停开关、暂停按钮、示教盒上的急停开关，维修时请注意以下警告：有触电***，只能在干燥的室内使用。不要坐或站在这个设备上。当你的ABB机器人在工作时，应该监督小孩和宠物。仅在室温环境下储存和操作机器人。

在接近可能发热的机器人部件之前，请注意安全信息部分的警告!检查电机和变速箱之间的所有密封和垫圈。ABB机器人维修不同的机械手模型采用不同类型的密封，检查变速箱油位。重修轻改在机器人维修过程中。许多单位只是“***求原”，不进行必要的技术改造，因而致使老机器人耗油多，效率低的状况依然存在。使得机器人带病作业，零件超极限磨损，其结果造成机器人的故障增加，使用寿命缩短。