怎样克服产品飞边溢料？

“ 产品溢边往往由于模子的缺陷造成，其他原因有：***力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有***等。 ”立式注塑机，设备问题：

① 制品的投影面积超过了注压机的***面积；    

② 注压机模板安装调节不正确；    

③ 模具安装不正确；    

④ 锁模力不能保持恒定；    

⑤ 注压机模板不平行；    

⑥ 拉杆变形不均；

⑦ 设备造成的***周期反常。

立式注塑机，圆盘注塑机，双色注塑机注塑条件问题：    

① 锁模力太低；    

② ***压力太大；    

③ ***时间太长；

④ ***全压力时间太长；    

⑤ ***速率太快；    

⑥ 充模速率不等；    

⑦ 模腔流中断；    

⑧ 加料量控制太大；

⑨ 操作条件造成的***周期反常。

立式注塑机停机时应检查的项目：

1. 关闭料斗之料闸，降低或关掉料斗加温（视停机时间长短）。将料管内之塑料射完，尤其较为酸性及腐蚀性之原料必须确实执行。

2. 清洁擦拭立式注塑机模具并作防锈处理（视停机时间长短）。

3. 停机时，若模具未卸下，请勿将曲手伸直。

4. 关闭冷却水，切掉电源。

5. 立式注塑机机台清理检查等。

立式成型机注塑件缩水怎么办？立式注塑机模具及产品设计方面

立式注塑机模具的流道设计及冷却装置、对成品之影响也很大。由于塑料之传热能力较低，故距离模壁越远越厚、则其凝固及冷却较慢，应有足够的塑料填满模腔，使立式注塑机的螺杆在射出或保压时，塑料不会倒流而减低压力，另一方面水面亦不能冷却太快，以免半固塑料阻塞流道造成压力下降，引致成品缩水

为了确保立式注塑机工作的功能安稳，咱们常常会不按期的调查和检验。那么立式注塑机检验要注意哪些方面呢?需求注意以下几点：将整个点箱内电气元件拆下(服务职员操纵)用酒精清洗，有必要的话要将零件分解清洗，包括I/O板、24V电源、5V电源、变压器、交流接触器、空气开关、轴流风机等;

　运用现场单调料斗将一切元件充沛单调，可将分解清洗洁净后的元件分层放入单调料斗中，单调温度在50~70℃，单调时刻8~10小时，测验其绝缘电阻值是否符合要求(一般用200K档丈量)，判别是否完全单调。