立式注塑机怎样克服产品飞边溢料？怎样克服产品飞边溢料？

“ 产品溢边往往由于模子的缺陷造成，其他原因有：***力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有***等。 ”

立式注塑机，模具问题：

① 型腔和型芯未闭紧；    

② 型腔和型芯偏移；    

③ 模板不平行；    

④ 模板变形；

⑤ 模子平面落入***；    

⑥ 排气不足；    

⑦ 排气孔太大；

⑧ 模具造成的***周期反常。

立式成型机注塑件缩水怎么办？在立式注塑机射出技术控制方面，出现缩水的情况有：压力不足、立式注塑机射出速度太慢、烧口太小或浇道太长等等。立式注塑机模具的流道设计及冷却装置、对成品之影响也很大。不同的模流过程有不同的收缩率，熔融筒的温度控制得宜。可防止塑件过热；延长周期，可确保制品有充分时间冷却。

缩水问题如获适当解决，可提高成品质量。减低次废产品并提高生产效率。下表为缩水可能发生之原因及处理方法

如何选购立式注塑机，因立式锁模立式射胶，上模活动下模固定。直立式注塑机是嵌入件注塑成型的优化方案，选用注塑机基本的四要素：

一、容模量，既模具的长*宽*高，选择适合于工厂产品模具的具体规格并略大于模具，既为哥林柱内的有效间距;

二、射出量，一般是以塑胶料PS计算、单位为盎司（oz），因PS密度比是一立式厘米比重为1.05g，此为常规计算单位。不同的塑胶因结构密度比不同，所以要选产品净重量含水口对比注塑机有效射出量的不大于80％且不小于20％为适合机型;