?立式注塑机料管不下料是通俗的说法，正确的问题应该是立式注塑机料管不能正常进料，那么我们就要分析了，是否不料管堵塞了？溶胶系统温度不够，造成了塑胶原料不能有效的融化成液态，从而在料管中发生堵塞？基于这个问题，除非是自己手动调节了温度的，厂家一般在交付客户使用机器设备的时候都会对机器进行调试以达到佳的生产状态，各项参数指标均正常。

立式注塑机开停机前需要注意什么？润滑装置之检查：黄油嘴油量是否充裕、注油器之时间设定是否适当、注油装置的管路是否畅通。

活动机件之检查：凡是立式注塑机上每个活动机件都需加以适当润滑，并将活动部位之杂质、灰尘等拭去，保持活动磨擦面的光滑清洁，并且不可将工具放在活动部位上，以防止机器操作时毁损。立式注塑机低压关模装置之检查：正确的调整低压关模装置，以确保模具安全。

注塑制品成型不完整之立式注塑机注塑工艺方面？当立式注塑机筒端部存料过多时，时螺杆要消耗额外多的压力来压紧、推动立式注塑机机筒内的超额囤料，这就大大的降低了进入模腔的塑料的有效射压而使制品难以充满。进料调节不当，缺料或多料。加料计量不准或加料控制系统操作不正常、立式注塑机或模具或操作条件所限导致周期反常、预塑背压偏小或机筒粒密度小都可能造成缺料，