注塑制品成型不完整之立式注塑机注塑工艺方面？立式注塑机立式注塑工艺方面立式注塑机压力太低，时间短，柱塞或螺杆退回太早。熔融塑料在偏低的工作温度下黏度较高，流动性差，应以较大压力和速度。比如说我们在制ABS彩色制件时，着色剂的不耐高温性限制了机筒的加热温度，这就要以比通常高一些的压力和延长时间来弥补。            

立式成型机注塑件缩水怎么办？在立式注塑机射出技术控制方面，出现缩水的情况有：压力不足、立式注塑机射出速度太慢、烧口太小或浇道太长等等。立式注塑机模具的流道设计及冷却装置、对成品之影响也很大。不同的模流过程有不同的收缩率，熔融筒的温度控制得宜。可防止塑件过热；延长周期，可确保制品有充分时间冷却。

缩水问题如获适当解决，可提高成品质量。减低次废产品并提高生产效率。下表为缩水可能发生之原因及处理方法

200吨立式注塑机一般是指锁模力为200T的立式注塑机，并不是指机器本身的重量为200T，因为就算目前的超大型立式注塑机(专做键盘、车门扶手等大型塑胶件)也没有达到200吨的重量。一般来说，锁模力的大小还是要根据注塑的实际情况来定，比如电子连接器就需要低锁模力，所以低压注塑机更适合这一类的精密注塑，并不是越大越好。

为了确保立式注塑机工作的功能安稳，咱们常常会不按期的调查和检验。那么立式注塑机检验要注意哪些方面呢?需求注意以下几点：1.有必要断开一切电源。

　　2.立式注塑机的拆装有必要由的修理员去执行，针对于不同的立式注塑机，相对应的型号也有所不同。设备的结构也会随着机型的不同而有所改变，所以的修理员有必要是指同款立式注塑机的修理员才能进行设备的拆装，在需求拆装机器之前，有必要要根据相关的材料阐明来了解设备基本结构，先定制一套公道的方案，然后再进行拆装。