注塑制品成型不完整之立式注塑机注塑工艺方面？①. 进料调节不当，缺料或多料。加料计量不准或加料控制系统操作不正常、立式注塑机或模具或操作条件所限导致周期反常、预塑背压偏小或机筒粒密度小都可能造成缺料，对于颗粒大、空隙多的粒料和结晶性的比容变化大的塑料如聚乙烯、聚、尼龙等以及黏度较大的塑料如ABS应调较高料量，料温偏高时应调大料量。


注塑制品成型不完整之立式注塑机注塑工艺方面？立式注塑机立式注塑工艺方面料温过低。机筒前端温度低，进入型腔的熔料由于模具的冷却作用而使黏度过早地上升到难以流动的地步，妨碍了对远端的充模；机筒后段温度低，黏度大的塑料流动困难，阻碍了螺杆的前移，结果造成看起来压力表显示的压力足够而实际上熔料在低压低速下进入型腔；

立式注塑机在生产的时候要注意的几个温度

第二是料温：

即炮筒温度，这个温度是由产品所用的材料和产品的要求来决定的，在生产中，要根据实际要求来调整，同时不能超过相关文件的要求温度。同时还要考虑到材料和周期。立式注塑机模具的温度也是一个重要的参数，它的高低对于产品的性能影响很大，故设定时一定要考虑产品。注塑机图片