机床维修有怎样的预防性维护措施  

       常规和预防措施的维护程序可以帮助您避免***情况和昂贵的维修，虽然清洁和润滑等常规活动可以帮助维护性能良好的设备，但帮助识别潜在问题的预防性活动同样重要。接下来大型设备维修改造厂家带大家了解下机床维修的预防性维护措施。

　　1、机床大修定期系统的检查：

　　维护人员按照预定的时间表系统地检查机器和相关设备。根据设备的类型和使用范围，可能需要每年，每月，每周甚至每天进行检查。对于使用异常困难的机器，或者在发生故障时可能导致严重事故或生产延误的机器，应该优先考虑。为每件设备检查清单，以便检查且一致。

数控车床对厂房环境温度的要求

　　数控车床日常使用应远离阳光直射、振源和热源，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质，造成接触不良或元件间短路，影响设备的正常运行。精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。设备不宜长期封存不用，机床控制系统购买以后要充分利用，投入使用的头一年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。

　　为保障设备的正常工作性能，气源压缩空气的如果达不到气源要求，应在机床进气前增加一套气源进化装置。没有加工任务时，数控车床也要定期通电，每周通电1-2次，每次空运行1小时左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池报警发生，以防止系统软件、参数的丢失。

导致数控机床出现几何误差有哪些原因    

       为了提高数控机床的加工精度，技术人员须对数控加工过程中所产生的误差进行详细分析，找出产生加工误差的原因，及时采取相应措施，减少生产损失。接下来让我们跟随数控龙门维修改造厂家来了解下导致数控机床出现几何误差的原因。

　　1、机床的原始制造误差

　　是指由组成机床各部件工作表面的几何外形、表面质量、相互之间的位置误差所引起的机床运动误差，是数控机床几何误差产生的主要原因。