数控机床设备发生故障的维修方法

　　1、用逻辑剖析法确认并缩小毛病规划

　　依据对毛病现象的认识与了解，进一步对电气毛病现象进行划分归类，明确毛病所在的规划是电动机部分、主电路部分，仍是操控电路部分毛病，或许是操控电器元件自身的毛病。

　　2、依据毛病规划，查找确认毛病点

　　在确认了毛病发作的或许规划后，就要进一步确认毛病点，要找到毛病点，有必要运用正确、有用的办法。

数控车床在操作时有哪些安全措施要注意

　　1、只有“Emergency stop"(紧急停止)按钮,"Feed Hold"(进给保持)按钮,"Spin-dle stop"(主轴停止)按钮和其他操作功能给出正确的指示之后，才能够进行各种操作;

　　2、开始加工时要把进给速度调到小.要确保所有进给和速度均没有超出建议的优，快速***、落刀、进刀时须集中精神，手应放在停止键上，有间题立即停止，注意观察刀it运动方向以确保安全进刀.然后慢慢加大进给速度到合适。

卧式加工中心有哪些操作要点

　　1、夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。

　　2、为了简化***，夹具的每个***面相对加工原点，都应有的坐标尺寸。

　　3、对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计须防止夹具和机床的空间干涉。

　　4、夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。

　　5、能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。

　　6、为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。

提高带锯床工作效率有哪些方法  

　　1、正确合理的对新购买的锯条进行磨合，正确的操作方法能够有效的延伸带锯条的使用寿命。“磨合”是通过锯齿的自然磨损，除去齿刃毛刺今后，使带锯条进入正常的锯削状态之中，避免过早的引起锯齿的崩刃和卷刃，特别是截面改变急剧的型材、管材以及异型的资料。

　　2、严厉依照锯切厂家提供的不同材质时锯切的参数来进行锯切，其中首要包含带线速度、进给量、锯带张力等。资料锯切时理想的切削应该呈紧卷、银色和具有温热的手感，假如呈现烧结、棕蓝色、肥厚或粉状等切削，就要对有关参数进行调整，正确的使用切削液以及混合物能够润滑和冷却带锯条，并及时清洗掉锯齿上的附加物。