数控车床对厂房环境温度的要求  

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　　数控车床能够加工精度高的车削工件，加工方式也具备钻孔、车丝等功能。适用于金属材料、断轴类产品以及水暖卫浴行业的零部件，编程简单，加工精度高，是加工复杂轴类小零件的理想设备。在使用车铣复合数控车床时要确保一个恒定水平的环境温度，可用环境温度要求10-40℃，当环境温度为20℃时，湿度应为40-75%。为使机床的静态精度保持在规定的范围内，要求环境温度为15-25℃，24h温差不得超过±2。如果使用地区电压不稳定，机床应配备稳压电源，以保障机床的正常工作。车床也要有可靠的接地，接地导线为铜质导线，线径不应小于10mm?，接地电阻小于4欧姆。

数控车床维修有哪些使用条件要求

　　1、电源要求

　　一般数控车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装数控车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。

　　2、温度条件

　　数控车床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是***处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。

加工中心有哪些常见的加工问题

       关于加工中心常见的加工问题，有很多人问加工中心维修改造厂家，接下来就由我们为大家解答一下吧，不知道的朋友，还不看过来？

　　1、工件过切

　　工件过切的外部原因往往是刀具强度不足或尺寸不合适，而内部原因可能是操作不规范、切削参数设置不当、切削余量设置不均匀造成的公差过大，立式加工中心，导致工件过切，产生加工误差。

　　为解决这一问题，增加清角程序时，余量应尽可能均匀，刀具应尽可能多的使用，利用立式加工中心的SF功能微调度，切削效果应逐渐好起来。

　　2、分中不准

　　分离是确定加工中心原点的步骤。可以说，任何使用加工中心的操作都离不开这一步。立式加工中心，除了操作员不准确的手动操作外，模具周围的毛刺、不垂直的四个边缘以及磁分中棒也会导致不准确的点。

　　加工中心分模前，分中棒应先消磁;应反复检查手动操作的点，并使点尽可能保持在同一点和同一高度;通过检查工作台来检查模具的四个侧面是否垂直。

　　3、撞机

　　加工中心的车间里流传着一句话：所有好的技术都是被飞机淘汰的。立式加工中心，虽然现在碰撞是不可避免的，但作为加工中心的合格操作人员，他应该能够将可避免的碰撞因素控制在可避免的范围内。碰撞现象有很多种，所以可避免的因素须事先控制。

车床维修故障有哪些排查方法

　　1、现场检查 到达现场后，首先要验证操作者提供的各种情况的准确性、完整性，从而核实初步判断的准确度。由于操作者的水平，对故障状况描述不清甚至完全不准确的情况不乏其例，因此到现场后仍然不要急于动手处理，重新仔细调查各种情况，以免***了现场，使排故增加难度。

　　2、车床维修故障分析 根据已知的故障状况按上节所述故障分类办法分析故障类型，从而确定排故原则。由于大多数故障是有指示的，所以一般情况下，对照车床配套的数控系统诊断手册和使用说明书，可以列出产生该故障的多种可能的原因。