机床维修有怎样的预防性维护措施
常规和预防措施的维护程序可以帮助您避免***情况和昂贵的维修,虽然清洁和润滑等常规活动可以帮助维护性能良好的设备,但帮助识别潜在问题的预防性活动同样重要。接下来大型设备维修改造厂家带大家了解下机床维修的预防性维护措施。
1、机床大修定期系统的检查:
维护人员按照预定的时间表系统地检查机器和相关设备。根据设备的类型和使用范围,可能需要每年,每月,每周甚至每天进行检查。对于使用异常困难的机器,或者在发生故障时可能导致严重事故或生产延误的机器,应该优先考虑。为每件设备检查清单,以便检查且一致。
数控车床表面粗糙度有什么要求
物理因素。
是与被加工材料性质和与切削机理相关的因素。如:当数控车床刀具中速切削塑性材料时产生积屑瘤与鳞刺,使加工表面的粗糙程度高;工艺系统中的高频振动,使刀刃在加工表面留下振纹,增大了表面粗糙度值。
综上所述,表面粗糙度形成的原因,主要有以上两方面。用数控车床加工零件时,如果发现所加工的零件有些粗糙,可以考虑这两个因素,再结合自身情况可以改进一下。
车床维修故障有哪些排查方法
1、现场检查 到达现场后,首先要验证操作者提供的各种情况的准确性、完整性,从而核实初步判断的准确度。由于操作者的水平,对故障状况描述不清甚至完全不准确的情况不乏其例,因此到现场后仍然不要急于动手处理,重新仔细调查各种情况,以免***了现场,使排故增加难度。
2、车床维修故障分析 根据已知的故障状况按上节所述故障分类办法分析故障类型,从而确定排故原则。由于大多数故障是有指示的,所以一般情况下,对照车床配套的数控系统诊断手册和使用说明书,可以列出产生该故障的多种可能的原因。
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