在操作数控铣床时的注意事项

　　1、开动数控铣床前，要查看数控铣床电气控制体系是不是正常，光滑体系是不是疏通、油质是不是出色，并按规矩央求加足光滑油，各操作手柄是不是，工件、夹具及刀具是 否已夹持结实，查看冷却液是不是足够，然后开慢车空转3～5分钟，查看各传动部件是不是正常，供认无故障后，才可正常运用。

　　2、程序调试结束后，有必要经指导老师赞同方可按进程操作，不允许跳进程实行。未经指导老师容许，私行操作或操作，作用作零分处理，构成事端者，按相关规矩处置并补偿相应丢掉。

　　3、数控铣床加工零件前，有必要严峻查看数控铣床原点、刀具数据是不是正常并进行无切削轨迹运动。

　　4、机床出现报警时，要根据报查找原因，及时解除报警，不可关机了事，否则开机后仍处于报警状态。

数控车床维修前的安装方法

      数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。下面数控车床维修改造厂家教大家数控车床维修前的安装方法。

　　1、起吊和运输

　　机床的起吊和就位，应使用制造厂提供的起吊工具，不允许采用其他方法进行。不需要起吊工具，应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。

　　2、基础及位置

　　机床应安装在牢固的基础上，位置应远离振源；避免阳光照射和热辐射；放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响。机床附近若有振源，在基础四周须设置防振沟。

数控机床对尺寸标注有怎样的加工要求

　　1、分析图样中加工轮廓的几何元素是否充分。当发生缺陷时，应向图样的设计人员或技术管理人员及时反映，解决后方可进行数控机床程序编制工作。

　　2、分析设计基准与工艺***基准的统一问题，分析***基准面的可靠性，以便设计装夹方案时，采取措施减少***误差。

　　由此可见，数控机床对尺寸标注有一定的加工要求，主要考虑是否适应设备的特点，几何元素是否充分，基准是否统一，尺寸标注时，除了考虑以上要求，还要根据所要实现的功能来设计。

数控车床线轨有哪些优点

　　1、选择余地大，无论是从线轨的结构形式还是精度等级，润滑方式还是承重能力，加工方式到运行速度等等参数都是可以选择，你可以根据你设计的车床的具体情况，任意配置你所需要的线轨型号。

　　2、运行速度快，现在很多车床的运行速度快，特别是空程速度，这个很大程度上就是依赖线轨的功劳，因为滚动摩擦的运行方式以及高精度的加工，切实的保证了车床高速运行的平稳性，大幅度的提升了加工效率和加工精度。