珍珠岩的氧化和熔融温度为：初始收缩温度为1025℃，软化温度为1175℃，熔融温度高于1500℃，软化温度范围为150℃，熔融温度范围为325℃。珍珠岩的收缩温度比长石低120℃，软化温度低75℃，软化范围扩大95℃。

       由于这些特性，珍珠岩在陶瓷制品的烧结中可以大大降结温度，提高烧结质量。通过进一步研究，珍珠岩还有一个特点，即在含珍珠岩的陶瓷体中，莫来石晶体形成较早，有利于烧结过程。这样，含珍珠岩坯体不仅具有与长石-石英-粘土（高岭矿）三元坯体配方相同的工艺特性，而且可以降结温度（从1280℃降低到1180℃-1160℃)，热稳定性好。

  珍珠岩在建筑工业上的应用：目前，膨胀珍珠岩在建筑工业上的用量至大，主要是利用它容重轻、隔音、绝热的特点，大量用作混凝土和灰浆的骨料。一般珍珠岩混凝土的吸音性能比普通的混凝土强20倍左右。珍珠岩的容重仅为砂子的1/10～1/15，因此用膨胀珍珠岩配制的灰浆比砂浆要轻60%左右。在现代建筑中，每年大约有80%的膨胀珍珠岩散料生产300万m3的制品，用于各类建筑工程，提高了应用水平，同时也提高了建筑物的保温、隔音、承重等性能，降低了钢材消耗量和节约了建设成本。

 由于闭孔珍珠岩具有不烧的优点，在各地建筑地区颇受欢迎，同时由于各地珍珠岩本身质量相差很大，而且当地企业也是鱼目混珠，有的企业因为生产设备落后，有的企业为追求高利润就在原材料里掺假，导致使用单位遭受损失。所以小编为大家介绍一些识别闭孔珍珠岩玻化微珠质量好坏的简单方法，为大家避免不必要的损失。

　　膨胀闭孔珍珠岩玻化微珠是一种由酸性玻璃质溶岩矿物质，由于玻化微珠本身的不燃性，在中国的四川、重庆地区建筑领域大规模使用。通常情况下，玻化微珠就是闭孔珍珠岩，而将开孔珍珠岩俗称为膨胀珍珠岩。闭孔珍珠岩的生产工艺：珍珠岩矿砂加热过程中在高温度中停留时间长，然后加热到高温1200℃以上，表面烧玻璃化，形成闭孔环境，因此叫闭孔珍珠岩也叫玻化微珠。闭孔珍珠岩比重较大，80kg/m3，一般在110kg/m3以上，吸水率小。而膨胀珍珠岩煅烧温度在800℃以上，表面未熔融，比重比闭孔珍珠岩小的多，吸水量大的多。

珍珠岩助滤剂生产工艺简介及一般使使用特性　　工艺简介：矿砂---分级---干燥---进料---煅烧/熔融---冷却---粉碎---多级风选---精选---去粒---装袋。说明：珍珠岩膨化后再经过的研磨风选,被仔细地许多等级轻轻的研磨使颗粒表面凹凸不平,滤饼成型过程才能相互挤压,终的产品表面就是锯齿状,它们会互相咬合联接形成粗糙的滤隙，其中有许多内联通道，小到可以阻挡微米大小的粒子，但同时又具有80%---90%的空隙率，保留有较高的连续渗透力。珍珠岩过滤介质的特殊优点是在保持较高液体流速的同时截留固体，它的化学稳定性且不存在潜在污染物，其***离子的含量一般在0.005%，因此可用于食品级过滤。