开式压力机又可分为单柱压力机和双柱压力机两种。图2-2所示为单柱压力机，其机身也是前面及左右三向敞开，但后壁无开口。图2-1所示的双柱压力机，其机身后壁有开口，形成两个立柱，故称双柱压力机。双柱压力机便于向后方排料。此外，开式压力机按照工作台的结构特点又可分为可倾台式压力机（见图2-1）、固定台式压力机（见图2-2）、升降台式压力机（见图2-3）。

闭式压力机机身左右两侧是封闭的，如图2-4所示，只能从前后方向接近模具，且装模距离远，操作不太方便。但因为机身形状对称，刚度高，压力机精度好。所以，压力超过2500kN的大、中型压力机，几乎都采用此种形式，某些精度要求较高的小型压力机

也采用此种形式。

2.结构组成

从上述的工作原理可以看出，曲柄压力机一般由以下几个基本部分组成：

（1）工作机构：一般为曲柄滑块机构，由曲轴、连杆、滑块、导轨等零件组成，其作用是：

将传动系统的旋转运动变成滑块的往复直线运动；承受和传递工作压力；在滑块上安装模

具。

（2）传动系统：包括带传动和齿轮传动等机构，作用是将电机的能量和运动传递给工

作机构，并对电动机的转速进行减速，使滑块获得所需的行程次数。

（3）操纵系统：如离合器、制动器及其控制装置。用来控制压力机安全、准确地运转。

（4）能源系统：如电动机和飞轮。飞轮能将电动机空程运转时的能量吸收积蓄起来，

第三、第四个数字分别为组、型代号。前面一个数字代表“组”，后面一个数字代表

“型”。在型谱表中，每类锻压设备分为10组，每组分为10型。如在“J”类中，第2组的第

3型为“开式双柱可倾压力机”。

横线后面的数字代表主参数。一般用压力机的标称压力作为主参数。型号中的标称

压力用工程单位制的“tf”表示，故转化为法定单位制的“kN”时，应把此数字乘以10。如上

例的63代表63tf，即630kN。

后一个字母代表产品的重大改进顺序号，凡型号已确定的锻压机械，若结构和性能

上与原产品有显著不同，则称为改进，用字母A、B、C……代表一、第二、第三……次改

进。

图2-14所示为曲柄滑块机构的受力简图。在理想状态下（即忽略摩擦时），滑块受

到3个力的作用，即冲压时作用于滑块上的工作压力 F、连杆作用力 FAB和导轨作用力

FQ，如图中c所示；滑块对连杆的反作用力通过连杆传递作用于曲轴颈上。曲轴受连杆作

用力 FAB、小齿轮作用力 Fn和两个支座的反力FR1、FR2的作用，如图中a、b所示，这些力

对曲轴构成了弯扭联合作用。一般认为压力机工作时，曲轴颈的 A-A截面和曲轴支承

颈的B-B截面为***截面，如图2-14b所示。