聚氨酯筛板的浇注过程：

1)机械浇注

在浇注机中A罐为预聚体,B罐为扩链剂,启动加热系统,使A、B料均达到要求的温度,然后通过调节计量泵的转速和排量,使其达到设计混合比,启动浇注开关,则A、B料在混合腔进行高速且均匀混合后,即可进行浇注,当浇注完成后,A、B料罐自动转为自循环状态。且***，低烟，出方高，吨出方数保持在20~22立方米，为环保级聚氨酯泡沫塑料,物理性能同时符合:G***404-2007标准，达到B1级阻燃密胺聚氨酯泡沫塑料要求。

机械浇注具有配比,计量稳定;混合均匀,不产生气泡;温度稳定,准确可靠的特点。本实用新型的优点是一次可成型多只聚氨酯棒，且能制备聚氨酯实心棒材和空心棒材。预聚体的预热、脱泡、扩链剂的熔化,以及预聚体与扩链剂的计量,混合及浇注均在浇注机中通过电脑自动控制来完成,可实现连续生产,生产,产品质量稳定,适于大批量和大中型制品的生产。

2)手工浇注

将计量好的预聚体与扩链剂在一定条件下混合均匀,即可注入模具中,加热硫化1h即可脱模。

手工浇注具有***少,成本低,简单灵活的特点,适用于中小型制品的生产,但由于可浇注时间短,易挟带气泡,混合不易均匀,生产效率低,劳动强度大,致使产品质量不稳定,所以,在聚氨酯筛板的生产中通常使用聚氨酯弹性体浇注机。

外部因素对筛板性能的影响

1、温度筛板的硫化温度应该在95℃～120℃，且后硫化温度应低于定型硫化的温度。当温度高于120℃时，筛板的性能显着降低，寿命缩短，表征为制品透亮、手感很疲、无法使用。

2、硫化时间硫化时间的长短直接影响制品的收缩率，进而影响筛板的安装使用。合适的硫化时间，可以使筛板中游离状态的异酸根继续反应，使其结构和物理性能达到，从而保证筛板的使用寿命。

3、骨架的预处理及黏合筛板骨架表面在使用前必须经过喷沙处理，才能保证其与胶料理想的黏合效果。原材料对聚氨酯筛板性能的影响合成聚氨酯筛板的主要原料有3大类:低聚物多元醇、多异、扩链交联剂。另外，黏合剂必须配比准确，且用量不宜过多。当清洗干净的骨架预热到80℃左右时，开始均匀涂刷黏合剂。在此前提下，浇注温度控制在80℃～90℃可使制品的黏合效果达到。

4、脱模方式良好的脱模习惯也是得到筛板的必要条件。脱模剂的选择、用量、刷模时机的掌握也应该加以注意。脱模时，若外力过大，很容易造成筛板，影响其使用寿命。

　聚氨酯这种材料是比较具有他的弹性的，而且他属于一种在所料和香蕉之间的一种弹性体，因为它本身的优点是非常多的，比如说，他非常的耐消磨那还能够耐腐。比如说当我们放一个东西在上面的时候，他就比较强了一个承载能力和减少我们冲击的这种性能。那么像一般使用的聚氨酯轮和通常使用的尼龙材料的轮有什么样的区别呢？其实还是因为他们的一个温度有所不同。

   其实我们可以从分子结构来分析。有些高分子虽然分子链间有交联，但交联较少，这种结构称为网状结构，属体型结构范畴。高分子的分子结构可以分为两种基本类型：种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物。第二种是体型结构，具有这种结构的高分子化合物称为体型高分子化合物。此外，有些高分子是带有支链的，称为支链高分子，也属于线型结构范畴。有些高分子虽然分子链间有交联，但交联较少，这种结构称为网状结构，属体型结构范畴。

聚氨酯挡板的形成方式已经逐渐的出现在了人们的实现当中！因为这种板材其实是一种由PU制作而成，或者是有pu和彩钢板复合而成的一种聚氨酯夹芯板，聚氨酯主要使用在工业还有一些民用建筑上面，是能够起到保温的一种板材，而且也是目前使用的一种建筑板材。

   随着聚氨酯挡板构成逐渐成为施工，这个板材的一些性能被很多的公司和企业所看见，这种板材的成分上面，是存在于塑料还有橡胶之间的高分子材料，所以不管是伸张率还是范围都是比较大的，所以也是具有很多性能的，它的力学性能其实都还是不错的。Pu硬泡喷涂完成后，在Pu硬泡上喷一层高分子合成涂料，既起到保护Pu硬泡的作用，又起到防水的作用。聚氨酯夹芯板的化学结构也是很多元化的，为了能够适应施工，粘度也是很容易调整的，加工工艺是不用手的，通过的工业化生产，能够让这种板材的使用变得的方便，而且固化，适合一些工业和建筑行业的使用。

   聚氨酯挡板的施工不管是在弹性上面还是在力学性能上面是都是不错的，虽然和传统的板材之间是有一些的，而且耐油性还有耐水性也都是不错的，另外就是弹性方面，他的硬度变化范围比较大，而且断裂伸张率是高达百分之六百到八百的，整体来说还是比较好的值得大量使用。在有水、油等润湿介质存在的工作条件下，聚氨酯脚轮的耐磨性往往是普通橡胶材料的几倍到几十倍。