俗话说，轮胎就是汽车的脚，聚氨酯叉车实心轮胎就是用来支撑车辆，是车辆附着力的来源，对车辆的许多重要性能，包括动力性，经济性、通过性、制动性、行驶安全性和承载能力都要重要影响。下面小编为你介绍一下聚氨酯叉车实心轮胎的对叉车的影响。

　　（1）聚氨酯叉车实心轮胎对制动性能的影响。叉车的制动力主要取决于制动器提供的制动力矩及路面的附着力。只有当叉车具有足够的制动力矩，同时地面又能提供足够的附着力时，才能得到足够的制动力。实心轮胎较同规格的充气轮胎附着性能差。在帘布层之间产生剪应力,当此应力超过帘布层与橡胶层间的吸附力时,就会出现帘线松散现象。故实心轮胎较同规格的充气轮胎叉相比其制动力较小。同时，聚氨酯叉车实心轮胎较同规格的充气轮胎质量较大，故在相同的制动初速度情况下，实行轮胎叉车制动减速度较小，制动距离较大。所以，在规格相同的情况下，实心轮胎叉车制动系能较差。

　　（2）聚氨酯叉车实心轮胎对叉车动力性能的影响。实心轮胎整个断面都是由不同配方的橡胶和帘布组成，其内摩擦损失必然超过充气胎，再者，实心胎较之充气胎静刚度小其滚动时变形也较大，因此滚动阻力较大。减少聚氨酯实心轮胎磨损的措施：①胎面无裂纹：定时检查轮胎表面有无裂纹、变形等缺陷，轮胎的花纹沟由于行驶磨损而逐渐变浅，如果磨平就会失去排水防滑等作用，汽车各项性能将大大降低，而看似细小的裂纹更是高速行驶时爆胎的隐患。实心轮胎由于质量较同规格充气胎要大，所以其加速阻力及坡道阻力也较大。

　　（3）聚氨酯叉车实心轮胎对叉车通过性的影响。同规格轮胎，由于充气轮胎较之实心轮胎外形尺寸较大，故其可增大叉车离地间隙。

聚氨酯叉车轮胎的组成.

　　聚氨酯叉车轮胎通常由外胎、内胎、垫带3部分组成.也有不需要内胎的,其胎体内层有气密性好的橡胶层,且需配的轮辋.世界各国轮胎的结构,都向无内胎、子午线结构、扁平(轮胎断面高与宽的比值小)和轻量化的方向发展.　聚氨酯实心轮胎主要制作原料是由一种特殊的橡胶材料做的,除中间很少的空心维持以外,全部是实心.这样制作的轮胎可以起到防钉、、防、防…深受从警人员喜爱.但是实心轮胎非常笨重,且装上汽车后操纵性不是很好,所以有待专门人士进一步改进.

聚氨酯叉车轮胎巧用扳手拧螺栓.

　　有时因为缺乏适宜的扳手招致拆装零部件艰难,特殊是出口工程机械的有些螺栓,拆装时用国产扳手非大即小.另外,有时因为随机携带的扳手不全,正新叉车轮胎拆装也会涌现问题.此时采取上面的方式可解当务之急(重要针对梅花扳手、启齿扳手(呆扳手)和内六角扳手而言,尽能够少运用运动扳手和管钳等工具,否则易***部件),通过以上处理多数状况下能够处理应急拆、装任务,而且经改制的扳手能够留作以后运用.

减少聚氨酯实心轮胎磨损的措施：

①胎面无裂纹：定时检查轮胎表面有无裂纹、变形等缺陷，轮胎的花纹沟由于行驶磨损而逐渐变浅，如果磨平就会失去排水防滑等作用，汽车各项性能将大大降低，而看似细小的裂纹更是高速行驶时爆胎的隐患。此外还要注意及时清除凹槽中的小石子。

②气压要达标：驾驶员要按照车厂的规定给轮胎充气，当轮胎气压低于标准值时，轮胎胎肩的磨损急剧增大。轮胎气压高于标准值时，因轮胎接地面积减少，单位压力，使轮胎胎面中部磨损增加，同时增大了轮胎刚性，使车轮受到的动载负荷增加，容易产生胎体爆裂。

③车选平地：避免将车辆停放在有粗大、尖锐或锋利石子的路面上，车辆不要停放在靠近或接触有石油产品、酸类物质及其他影响橡胶变质的物料的地方。驾驶员不要在停车后转动方向盘，这样的操作会加速轮胎的磨损。

④关注耐磨度：多数人不知道,其实耐磨度是轮胎的一项基本指标,不同于它的尺寸、承重以及速度级别的地方在于，耐磨指数并没有被标识于轮胎的胎肩，也许是因为耐磨指数并不像以上其他指标那样会直接影响到安装，或是对造成直接威胁。