聚氨酯叉车轮胎的外胎.

　　聚氨酯叉车轮胎的外胎是由胎体、缓冲层(或称带束层)、胎面、胎侧和胎圈组成. 外胎断面可分成几个单独的区域:胎冠区、胎肩区(胎面斜坡)、屈挠区(胎侧区)、加强区和胎圈区. ①胎体:又称胎身.通常指由一层或数层帘布层(具有强度、柔软性和弹性)与胎圈组成整体的(作为)充气轮胎的受力结构.

实心轮胎是我们叉车、拖车、装载机、高空作业平台、铣刨机等行驶中的重要部件，轮胎的好坏也会决定车辆行驶的舒适和安全性等。那么，你的实心轮胎在什么样的情况下需要换轮胎呢?如何判断实心轮胎是否需要更换？下面带大家了解一下，希望对您会有帮助。车主应至少每月检查一次所有轮胎在冷却情况下的气压，甚至包括备胎在内。

　　1、轮胎斑纹磨损过度。胎面斑纹沟槽的底部有略微的突起的胎面磨损指示符号，如果胎面橡胶斑纹块磨损到与这些突起的符号相同的高度，就需要替换轮胎，持续的驾驶已经不再安全了。

　　2、使用的环境也会影响实心轮胎是否需要更滑，例如在湿滑的路面上使用磨损过度的轮胎，将发生“打滑景象”，添加驾驶失控的风险。由于在过度磨损的轮胎上，胎面斑纹无法将轮胎下方的积水排出来，从而就会导致车辆的失控。

　　3、轮胎橡胶已经老化。如果发现有胎面变形或者是明显的龟裂现象,那么这些轮胎就需要停止使用,而且要及时的请***的轮胎技师进行检查判断轮胎是不是还能够持续的使用。

　　4、轮胎修补次数过多，轮胎扎钉修补超过了三次。一两次的补胎是不会影响轮胎的使用，但是超过三次以后，出于安全的考虑那么建议就需要替换轮胎了。由于当高速行驶时，轮胎内温度增加，损害的地方虽然已经修补了，可是仍然会有风险。橡胶轮胎的硬度在70度左右，而聚氨酯轮胎的硬度高达85到95。一般轮胎受损需要尽可能的更换轮胎，仅仅修补会存在一些安全隐患。

实心橡胶轮胎的回收利用发展

随着国民经济的快速发展，实心轮胎在运输工具上广泛使用，由此产生的废旧轮胎在回收处理方面已成为急需解决的问题。一般的情况下，有些轮胎可以进行翻新修复，然后再重复使用。但更多的是将废旧轮胎回收后重新加工制成其他制品。

经分割、粉碎及蒸汽硫化等工艺对轮胎橡胶进行再生产，把轮胎表面层的橡胶剥下来，除去嵌发丝加工成粉末，制成再生橡胶原料，再经过硫化制成再生橡胶制品。由于原料易得，成本低，而且产品又有很好的市场需要，因此，废旧轮胎的处理与加工业务很兴旺，然而，由于制作再生橡胶，工艺重复的、制作复杂、成品使用寿命短，不是什么好的办法，只是解决处理废的轮胎罢了。抗撕裂程度是橡胶轮胎的2-3倍，胎面材料中不含有炭黑和橡胶材料填充物，胎面磨损时不会污染空气和土壤。利用废旧轮胎直接加工产品的方法很理想，不但成本低、而且具有轮胎的特性，内部经向***没有***，内部还有嵌发丝的加固，所以，成品使用寿命长，利用废旧轮胎直接生产橡胶产品很值得推广。

此外，实心胎在使用上是有很高的耐用性，这是源于轮胎橡胶具有的耐磨，耐老化，防水，减震等特性，所以对于废旧轮胎的处理上面主要是集中在橡胶颗粒和橡胶粉上面，这些橡胶粉和橡胶颗粒被广泛应用于改性沥青，做防水材料，橡胶地砖或者橡胶跑道等。

废旧实心胎被分离出来的圈口粗钢丝和轮胎内部的细钢丝也都可以拿来再加工利和用。