如果大家注意的话，会发现聚氨酯实心轮胎上面的标记有十来种类别，如果我们能够正确识别这些标记符号，对我们掌握车辆知识非常有帮助。对于轮胎的辨别、使用和***方面也非常实用。下面我们一起看一下它的部分标记吧。

1.轮辋规格：表示与轮胎相配用的轮辋规格。便于实际使用，如“标准轮辋5.00F”。

2.平衡标志：用彩色橡胶制成标记形状，印在胎侧，表示轮胎此处很轻，组装时应正对气门嘴，以保证整个轮胎的平衡性。

3.滚动方向：轮胎上的花纹对行驶中的排水防滑特别关键，所以花纹不对称的越野车轮胎常用箭头标志装配滚动方向，以保证设计的附着力、防滑等性能。如果装错，则适得其反。

4.磨损极限标志：轮胎一侧用橡胶条、块标示轮胎的磨损极限，一旦轮胎磨损达到这一标志位置应及时更换，否则会因强度不够中途爆胎。

5.生产批号：用一组数字及字母标志，表示轮胎的制造年月及数量。如“98N085820”表示1998年8月B组生产的第5820只轮胎。生产批号用于识别轮胎的新旧程度及存放时间。

6.商标：商标是聚氨酯实心轮胎生产厂家的标志，包括商标文字及图案，一般比较突出和醒目，易于识别。大多与生产企业厂名相连标示。

　　聚氨酯实心轮胎上都有花纹，有很多人知道花纹有防滑的作用，却不知道花纹深度对聚氨酯轮胎还有很多影响，到底有什么影响呢，下面由瑞特橡塑公司来帮您分解：花纹愈深，则花纹块接地弹性变形量愈大，由轮胎弹性迟滞损失形成的滚动阻力也将随之增加。较深的花纹不利于轮胎散热，使胎温上升加快，花纹根部因受力严惩而易撕裂、脱落等。作为聚氨酯轮胎生产厂家里的佼佼者，我公司凭借过硬的质量、优良的服务，赢得了广大客户的一致好评。应广大消费者的要求，现在为大家普及一下聚氨酯叉车轮胎的拆卸方法，如有不明白的地方，欢迎大家致电我公司。瑞特聚氨酯轮胎上的花纹过浅不仅影响其贮水、排水能力，容易产生***的“滑水现象”，而且使光胎面轮胎易打滑的弊端凸现出来，从而使前面提及的汽车性能变坏。因此，花纹过深过浅都不好。客观规律是使用中花纹将越变越小。在装配大型轮式装载机、推土机的聚氨酯轮胎时，分别轮胎和轮辋是一件较艰难的事，因为长时间运用而未装配过，轮辋能够发作锈蚀，聚氨酯杂件使正新叉车轮胎和轮辋粘得很紧。采取放气、往返行走碾压的方式装配，后果并不非常幻想，而用下述方规律能获得较好后果：即在取下锁圈后，在轮胎和轮辋之间加水以利光滑，用两台推土机铲刀分手压轮胎两边，两头用长短适宜的一根铁棒横在轮惘上，而后穿上钢丝绳用起重机或装载机等起吊，这样轮胎和轮辋就很轻易离开。

实心轮胎是我们叉车、拖车、装载机、高空作业平台、铣刨机等行驶中的重要部件，轮胎的好坏也会决定车辆行驶的舒适和安全性等。那么，你的实心轮胎在什么样的情况下需要换轮胎呢?如何判断实心轮胎是否需要更换？下面带大家了解一下，希望对您会有帮助。

　　1、轮胎斑纹磨损过度。胎面斑纹沟槽的底部有略微的突起的胎面磨损指示符号，如果胎面橡胶斑纹块磨损到与这些突起的符号相同的高度，就需要替换轮胎，持续的驾驶已经不再安全了。

　　2、使用的环境也会影响实心轮胎是否需要更滑，例如在湿滑的路面上使用磨损过度的轮胎，将发生“打滑景象”，添加驾驶失控的风险。由于在过度磨损的轮胎上，胎面斑纹无法将轮胎下方的积水排出来，从而就会导致车辆的失控。

　　3、轮胎橡胶已经老化。如果发现有胎面变形或者是明显的龟裂现象,那么这些轮胎就需要停止使用,而且要及时的请***的轮胎技师进行检查判断轮胎是不是还能够持续的使用。

　　4、轮胎修补次数过多，轮胎扎钉修补超过了三次。随着工业车辆的发展和它生产技术的提高，这种轮胎越来越广泛的应用。一两次的补胎是不会影响轮胎的使用，但是超过三次以后，出于安全的考虑那么建议就需要替换轮胎了。由于当高速行驶时，轮胎内温度增加，损害的地方虽然已经修补了，可是仍然会有风险。一般轮胎受损需要尽可能的更换轮胎，仅仅修补会存在一些安全隐患。

叉车实心轮胎厂家添加炭黑补强原理

叉车实心胎作为传统充气轮胎的换代产品，广泛应用于矿山、工厂、港口、仓库等速度慢负荷高的场合，由于这些场合的路面条件比较苛刻，对于胎体性能要求就随之提高。减速行驶：在下雨时，路面上的污垢和机油混合在一起，使路面变得湿滑，减弱了车辆的制动能力。目前实心轮胎多为橡胶胎，为了使橡胶胎得到较好的性能，大量使用碳黑补强。那么，炭黑的补强原理是什么呢？

炭黑主要用于橡胶工业中的轮胎为主要产品。轮胎工业使用的炭黑约占整个橡胶工业所需炭黑的80%以上。一般将各种机动车辆(包括摩托车)轮胎以外的其它橡胶产品统称为“橡胶制品”。橡胶制品每年所消耗的炭黑大约占橡胶用炭黑的20%。

按照补强理论，炭黑对橡胶的补强主要取决于炭黑的粒径、结构程度、表面活性三要素。真空胎是法国米其林轮胎公司在1959年发明的,都是子午线轮胎结构,胎内壁紧贴一层内膜令车胎在高速运转时不易聚热,内膜有一层密封自粘层,轮胎受到钉子或尖锐物穿破后不易立即泄完气可使汽车继续行驶一段距离。需要强调的是：再好的炭黑，如果不把它均匀的分散在橡胶中，是无法发挥其补强作用的，因此，炭黑在橡胶中的分散性能及其分散后的分布状态和结构，直接关系到硫化胶的物理机械性能。显然炭黑单用与不同品种的炭黑并用，其分散过程与分布状态会有很大的差别。

炭黑是补强填充体系中重要的补强填充剂，对橡胶胶料的物理机械性能和加工工艺都有重要影响，但对于胶料的耐热、耐油、耐腐蚀性介质等性能的影响远不及橡胶、硫化体系以及防护体系大和直接。传统轮胎在使用过程中暴露出了它的缺点，比如它的使用寿命不太长，耐磨性与抗震性也不是那么好，容易在告诉行驶中产生问题等。正由于这种缘故，一般橡胶配方人员对某种炭黑的具体性能指标不如炭黑技术人员重视，往往只重视选用某种类型炭黑，而不详细考察使用炭黑的具体指标，或通过不同品种炭黑并用，炭黑与无机填料并用达到制品的使用要求。所以很难量化炭黑具体***指标的影响。