压铸脱模剂对高温模具表面有良好的附着性

压铸脱模剂对高温模具表面有良好的附着性，能在模具温度高达350℃的的情况下操作，铸件温度达700℃的情况下可使用。压铸脱模剂冷却效果好，在使 用该压铸脱模剂时，模温可恒定在260~290℃，模具不会因冷热造成的应力而产生龟裂，从而大大缩短了工作周期 。

压铸脱模剂具有无积碳性能，模具及铸件表面不产生积碳或氧化皮，不会影响后续电镀、喷涂等表面处理。

压铸脱模剂安全性能高，***、不燃、无腐蚀性 、无化学反应、在使用过程中不会产生***的烟雾或异味，不污染环境，无损操作人员健康。

使用脱模剂,步要按照厂家给的技术资料

使用脱模剂，步要按照厂家给的技术资料，按照比例稀释脱模剂，稀释好后，使用喷喷涂，或者刷子刷涂在模具内表面，（喷涂还是刷涂根据自己的生产工艺和设备选择），喷涂脱模剂一定要均匀，不能有的地方薄，有的地方厚，喷涂后可以用抹布擦均匀，一定要保证脱模剂被吹干或者烘干，不能留有水分和油脂，就是注入聚氨酯材料，合模，制作就完成了。

聚氨酯(PU)主要用来制作如鞋底,坐垫,玩具等模具制品

聚氨酯(PU)主要用来制作如鞋底，坐垫，玩具等模具制品。由于PU制品所用的模具一般都是金属模具，聚氨酯本身与金属间有粘结作用，因此在利用模具进行材料成型的一个主要问题就是制品脱模时通常会黏住模具。由此带米的问题是在成型过程中，制品黏住模具表面后，形成模具“结垢”并***模具，制品本身的质量将受到重大影响，因此在生产模塑PU制品过程中，脱模剂是的。但是现有的脱模剂，污染环境，对操作人员身体健康产生危害，而且在工作性能和生产成本等方面存在欠缺。因此，生产一种配方合理，工作性能好，生产成本低的PU鞋材脱模剂具有重要的意义。

影响脱模剂性能的因素有哪些?

由上面我们了解脱模剂的作用和厂家的要求，但是影响脱模剂性能的因素有哪些？

1、影响因素主要是是脱模剂的化学成分和比例决定（决定了润滑，离型，耐高温和冷却的效果）

2、其次影响因素就是厂家的使用方法和喷涂方式

影响喷涂的注意事项：喷的压力，喷涂的角度，喷涂的方式（直喷还是左右来回，上下来回）喷涂的距离，喷涂的时间，喷嘴的数量和性状，操作手臂的速度【喷涂的目的是确定喷涂到位，喷涂均匀】。