脱模剂又称离型剂，顾名思义，就是在合金铸造和塑料制品成型时用来润滑模具，使工件和模具脱离所使用的一种溶剂。但它的性能却受到模具温度的影响，因此在操时必须选择合适模具温度范围的脱模剂，在这一点上往往在压铸操作者中还存在着盲点。

然而，在压铸生产过程中，脱模剂很大意义上是作为模冷却的重要手段(在压铸生产过程中经常听到工人讲：“温度高了多喷点水“拉模了，多喷点水”等等)。很多公司都用的是水基脱模剂，喷涂时压缩空气带着脱模剂喷洒在模具型腔表面的同时。

油性脱模剂是精选进口材料调制而成的脱模剂，环保***，油性脱模剂对产品及模具不腐蚀，不影响产品的第二次加工，表面不油腻。

   油性脱模剂适用于环氧树脂、聚酯树脂等树脂工件生产使用；具有气味低、溶剂易挥发的特点。

油性脱模剂使用步骤：

   为使油性脱模剂-PCAWCE H-CD7能够发挥其较大效能，模具表面要清洁，并不能有其它溶剂残留。如有表面有较强的树脂残留，可以采用打磨的方式。

   如果是新模具，为确保离剂与模具之间具有良好的结合效果，要待模具完全固化后才可以使用。对于玻璃纤维及环氧的模具在使用之前要根据生产者的建议确保其完全固化。 (注意：对于多孔或维修过的模具，应当使用封孔剂***行处理。)

聚氨酯产品成型加工中,为获得表面光洁的制品而使用脱模剂

在聚氨酯产品成型加工中，为获得表面光洁的制品而使用脱模剂，比较理想的脱模剂，应该具备热稳定性和化学稳定性，并且不腐蚀模具，在模具表面不残存残留分解物质，就可以制造出良好外观的制品，不影响制品的色泽，粘合性，受漆能力。好的脱模剂，尽可能的减少模具的清理时间，应该没有危害，***，安全使用，成本低等特性。

聚氨酯脱模剂分为外脱模剂和内脱模剂两种，目前国内觉得部分聚氨酯制品工厂，都是使用外脱模剂。