珠光颜料在塑料中的应用

珠光颜料在塑料中的应用。

挤压成型

挤压成型主要用于生产连续型材。如塑料管材、棒材、电线电缆包覆层和塑料型材。许多洗面奶、护手霜和头发定型凝胶的珠光包装软管就是用这种方法制成的。挤出成型时，可将珠光颜料和树脂直接混合均匀进入挤出机的挤出胶管中，也可使用珠光母粒按所需比例生产树脂原料。

拉伸膜

胶片的制作方法有很多种。圆头吹塑可生产圆柱形薄膜，T 头流延可生产片状薄膜。Z近，双层或多层复合管状薄膜的共挤更受欢迎。珠光膜用于包装需求量越来越大，无论是用于PVC、PET、PE、PP，都有很好的效果。但珠光颜料对成膜有一定的要求。薄膜的厚度一般很薄，容易呈透明或半透明状态，必须加入适量的不透明颜料和二氧化钛，才能达到一定的覆盖率。原则上在使用珠光颜料时，应避免添加颜料，以免影响珠光效果。这似乎是矛盾的。事实上，在珠光膜的生产中，往往会加入一定量的钛与珠光颜料一起使用，以弥补膜厚的不足。并且由于膜厚很薄，使珠光颜料片易于排列整齐，发挥珠光效果，珠光浓度应相应提高，约为4-5%。总之，在生产珠光膜时，不仅要考虑一定的覆盖率，还要达到珠光效果的要求。Z好使用双层吹膜机生产珠光膜。上层混合珠光颜料，下层混合普通不透明颜料。这样就可以在不增加珠光颜料浓度的情况下生产出理想的珠光膜。

珠光粉又分为普通粉状珠光材料和使用软树脂分散的珠光球，颜色主要有银色、亮金色、金属色、彩虹干扰色以及变色龙系列等，其中珠光粉又根据使用方向和使用效果有不同粒径的区分，粒径越小，珠光粉遮盖力越强;粒径越大，珠光粉光泽度越强;在印刷行业粒径有比较严格的要求，小粒径可以用于胶版印刷，较大的粒径可以用于柔印和凹印，并有更好的效果，在珠光颜料的使用方面，有以下方法：

1.胶版印刷中选用粒径较小的珠光粉与印刷油墨按比例混合后进行印刷;或者使用水性、UV上光系统在进行上光的上光油中加入比例的珠光粉进行上光涂布，效果较好;珠光浆与胶印油墨按比例混合进行印刷可以较大的提高油墨亮度以及朱光效果;

2.凹版和柔版印刷选用与印版相对应粒径的珠光粉与油墨混合进行使用;

3.珠光颜料品牌的珠光效果与该种油墨对珠光的承载能力和混合比例有关。

珠光面漆中珠光颜料的质量比一般控制在3%-8%。为了增大云母珠光颜料的遮盖力，可添加微量(一般为珠光颜料的10%)等粒径的，的加入，虽改善了遮盖力，但影响光泽。

在涂料中的应用--注意事项：颜料要与透明的染料和颜料并用，若与不透明的颜料并用会降低珍珠光泽。避免长时间的高剪切力搅拌混合。避免幻彩系列互补色的珠光混合使用。涂料在低粘度时，珠光颜料粒子会沉淀，使用时请再搅拌即可。

在塑料中的应用--注意事项：塑料树脂要有较高的透明度，避免遮盖性填料加入。珠光颜料在混合和加工过程中尽量避免长时间使用高速分?散机。与其他颜料配色使用透明性好的颜料，当必须添加少量的遮盖性颜料，相应也要提高珠光颜料的用量。