珠光颜料和塑料、涂料、印刷油墨的透明物质混合时,颜料粒子与表面呈平行性排列,因光线的多重反射、折射就可产生优美的珍珠光泽。珠光颜料与碳黑或透明性的色料相混合,就能得到类似金、银、铜、铝等金属光泽。而彩红色系列的珠光颜料若与碳黑、或透明性的色料混合,则会产生非常特别的金属光泽。
珠光颜料在印刷油墨中不仅产生珠光效果同时可保持原有色调,且可以带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。珠光颜料已广泛用于印刷行业,常用于各种包装纸、杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。
效果颜料厂家建议预先分散制浆再加入漆料中混合
珠光颜料具有良好的分散性和良好的物理、化学特性,因此被广泛应用于涂料工业中。无论何种单色涂料中混合珠光颜料,都可成为珠光涂料,其珠光和金属光泽效果令人留人深刻印象。珠光涂料已被应用于汽车、机车、日常用品、建材等诸多领域。
珠光颜料是片状结构,因而润湿是简单且迅速,但需考虑体系的极性的表面及介质或溶剂的化学性质。珠光颜料的晶片在分散时容易破损,通常珠光颜料只需简单搅拌即可分散。若使用分散机械仅允许短时间混合。效果颜料厂家建议预先分散制浆再加入漆料中混合。
珠光颜料在应用的注意事项
珠光颜料的基本原料是天然云母。云母经过仔细的研磨成为不同颗粒尺寸的细粉,再经二氧化钛涂覆,形成不同厚度的涂层,然后经过900摄氏度的高温烧制及特殊的处理,制成半透明,非常稳定的,几乎呈化学惰性的珠光颜料。它们在应用过程中,不会受温度影响。其片状结构在树脂中不会析出、起霜或融化。珠光颜料***,且本身不含金属成分,完全依靠光学原理,形成不同的颜色。通过控制云母的粒径和涂覆层的厚度 ,就可以得到一系列不同粒径范围的白色,金属色和高光双色系列的珠光颜料。
珠光面漆中珠光颜料的质量比一般控制在3%-8%。为了增大云母珠光颜料的遮盖力,可添加微量等粒径的,的加入,虽改善了遮盖力,但影响光泽。
珠光粉在冲淡剂中的应用
珠光粉是一种晶体粉末,用冲淡剂调和时,若处理不当,极易粘结成球状,导致在印刷中形成、印刷光泽差等弊病。所以采用很好的冲淡剂是非常重要的。为防止珠光颜料互相粘结,形成小球状,必须先把所需的珠光粉称重后,慢慢加入冲淡剂调均匀,避免珠光粉在冲淡剂中粘结,如印刷粘度太高,可适当加入一些稀释剂(如、乙酯)。
珠光油墨在使用过程中有时会出现沉积现象,采用贮油缸循环式操作,用低速搅拌,保持珠光粉流动,同时利用油墨泵将油墨引至油墨盘中进行印刷,剩下的珠光油墨再由管道流回油墨缸,此装置可以防止珠光粉沉淀,同时可以保持颜色稳定。版滚的雕刻深度与印刷效果也有很大关系。如加入防沉剂防止沉淀,油墨浓度就会提高,流动性降低,达不到印刷的要求,此问题值得使用厂家重视。
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