珠光颜料在塑料中的应用

珠光颜料在塑料中的应用。

挤压成型

挤压成型主要用于生产连续型材。如塑料管材、棒材、电线电缆包覆层和塑料型材。许多洗面奶、护手霜和头发定型凝胶的珠光包装软管就是用这种方法制成的。挤出成型时，可将珠光颜料和树脂直接混合均匀进入挤出机的挤出胶管中，也可使用珠光母粒按所需比例生产树脂原料。

拉伸膜

胶片的制作方法有很多种。圆头吹塑可生产圆柱形薄膜，T 头流延可生产片状薄膜。Z近，双层或多层复合管状薄膜的共挤更受欢迎。珠光膜用于包装需求量越来越大，无论是用于PVC、PET、PE、PP，都有很好的效果。但珠光颜料对成膜有一定的要求。薄膜的厚度一般很薄，容易呈透明或半透明状态，必须加入适量的不透明颜料和二氧化钛，才能达到一定的覆盖率。原则上在使用珠光颜料时，应避免添加颜料，以免影响珠光效果。这似乎是矛盾的。事实上，在珠光膜的生产中，往往会加入一定量的钛与珠光颜料一起使用，以弥补膜厚的不足。并且由于膜厚很薄，使珠光颜料片易于排列整齐，发挥珠光效果，珠光浓度应相应提高，约为4-5%。总之，在生产珠光膜时，不仅要考虑一定的覆盖率，还要达到珠光效果的要求。Z好使用双层吹膜机生产珠光膜。上层混合珠光颜料，下层混合普通不透明颜料。这样就可以在不增加珠光颜料浓度的情况下生产出理想的珠光膜。

珠光颜料的几种分类

1.铝板基材

有些金属板本身就具有一定的金属光泽，通过在表面镀上一层其他金属或非金属化合物，使其具有更吸引人的光泽；一些具有特殊性能的珠光颜料可以通过涂覆特征化合物来获得。

2. 氧化物基材

许多金属氧化物可以通过特殊方法制备得到的鳞片结构，其折射率、厚径比等方面均符合珍珠基材料的要求。在这些金属氧化皮的表面涂上其他金属薄层后，可得到光泽柔和、装饰效果好、耐光、耐热、化学稳定性好的珠光颜料。

3. 其他基材

随着珠光颜料的发展，一些其他基体材料也被发现并用于制备珠光颜料，如高岭土、陶瓷薄片、石墨薄片等。

珠光粉颜料为非金属功能性环保颜料，以干粉状供货，易均匀分散。珠光粉根据粒径大小而有许多不同产品，同时粒径大小能影响珠光光泽，粒径大的珠光光泽较闪烁，遮覆力较弱，粒径小的呈绸缎柔和光泽，而且有较好的遮覆力。

近年来珠光粉已被应用于汽车、机车、日常用品、建材等诸多领域，，对***无害，不伤眼睛和皮肤，完全符合利益严格的环保要求。

提高珠光粉珠光效果方法：

一：树脂选用透明或者半透明的。

二：尽可能选择透明性好的颜料与珠光粉混合。

三：减少加工过程中对珠光片的***（短时间低速搅拌，避免高剪切力）。

四：珠光粉颜料充分分散且颜料片尽量平行于表面取向。

珠光颜料的特性有哪些?

珠光颜料的珠光颜料具备的特性

珠光颜料加入适量的碳黑，可以得到很好的金属光泽的效果。白色系列的珠光颜料加入0.01%的碳黑，可以得到古银色的效果﹔金色系列的珠光颜料加入0.01%的碳黑，可以得到古铜色的效果。适当调节碳黑含量，可以得到不同的效果。

珠光颜料本身分散性很好，只需简单混合即可分散均匀。避免长久使用高剪切力的混合机，以免***其粒子，影响真珠光泽效果。

耐电弧：珠光颜料品牌的珠光颜料不导电，耐弧光。一般粉状金属颜料在储存及使用时，有许多安全上的限制，因此多调配成液状金属颜料来加工。但是珠光颜料可以直接用粉状加工，并不需调制成液状来使用，因此取代一般金属粉时，这种特性特别有益。

耐高温：珠光颜料由于具有耐高温达800℃的特性，特别适合于高温使用的用途。

耐酸碱：珠光颜料耐化学***性良好，因此适合在含酸、碱的材质里当着色剂使用。