珠光颜料在塑料中的应用

珠光颜料在塑料中的应用。

挤压成型

挤压成型主要用于生产连续型材。如塑料管材、棒材、电线电缆包覆层和塑料型材。许多洗面奶、护手霜和头发定型凝胶的珠光包装软管就是用这种方法制成的。挤出成型时，可将珠光颜料和树脂直接混合均匀进入挤出机的挤出胶管中，也可使用珠光母粒按所需比例生产树脂原料。

拉伸膜

胶片的制作方法有很多种。圆头吹塑可生产圆柱形薄膜，T 头流延可生产片状薄膜。Z近，双层或多层复合管状薄膜的共挤更受欢迎。珠光膜用于包装需求量越来越大，无论是用于PVC、PET、PE、PP，都有很好的效果。但珠光颜料对成膜有一定的要求。薄膜的厚度一般很薄，容易呈透明或半透明状态，必须加入适量的不透明颜料和二氧化钛，才能达到一定的覆盖率。原则上在使用珠光颜料时，应避免添加颜料，以免影响珠光效果。这似乎是矛盾的。事实上，在珠光膜的生产中，往往会加入一定量的钛与珠光颜料一起使用，以弥补膜厚的不足。并且由于膜厚很薄，使珠光颜料片易于排列整齐，发挥珠光效果，珠光浓度应相应提高，约为4-5%。总之，在生产珠光膜时，不仅要考虑一定的覆盖率，还要达到珠光效果的要求。Z好使用双层吹膜机生产珠光膜。上层混合珠光颜料，下层混合普通不透明颜料。这样就可以在不增加珠光颜料浓度的情况下生产出理想的珠光膜。

吹塑

广泛用于各种塑料瓶生产，如洗发水、护发素、各种化妆品、洗手液和矿泉水。

珠光颜料可以直接与树脂混合用于吹塑成型。一般用量在0.5%到3%之间，视瓶壁厚度而定。 do可以生产具有双层壁的中空产品层或多层吹塑成型。 瓶壁为双层，外层为珠光，内层为普通塑料，可节省成本。

注塑成型

注塑制品占塑料制品加工的20-30%，它可以形成各种复杂形状的制品。 随着注塑技术和机械的发展，注塑产品的范围已经从民用扩展到更多的领域。 珠光颜料在注塑成型中的应用也从各种首饰、日用品容器发展到冰箱、空调和汽车装饰件。 近年来，国内外有一些厂家采用背面注塑技术，珠光装饰膜用于生产较大的冰箱、空调外壳，甚至用于汽车的内外饰件，成功替代了很多金属件 ，效果令人满意。

您知道珠光颜料有哪些用处吗?

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珠光颜料在化妆品中的应用

珍珠化妆品是现代人追求的理想产品，它可使美容爱好者美丽动人，对皮肤没有任何毒***。 珠光颜料具有***，华丽的天然珍珠光泽，并广泛用于化妆品生产中。

在化妆品生产中，烛光颜料从包装到内容物，都可以充分发挥其色泽作用。 粉状蛋糕，口红，眼影，指甲油，气溶胶发胶可在基材中添加3％的比例，产生的光泽非常诱人，而化妆品应用者将更加魅力四射！ 另外，珠光体颜料还可与诸如乙二醇硬脂精的有机珠光体一起使用，以使颜色和光泽更好。

珠光颜料品牌由天然云母制成，耐高温且不含。 完全符合国际食品***卫生***（FDA），对***无害，对皮肤，眼睛无伤害。 颜色多样化，易于搭配颜色，可用于生产口红，眼影，粉底，眼线笔，眉笔，指甲油，发乳，保湿剂，喷雾剂和其他不同的化妆品。

同时可以保持原有的色调，并可以带来多种金属光泽效果和彩虹光泽效果。 珠光体颜料已被广泛应用于印刷业，经常用于各种纸张，杂志，广告，纺织品和其他物品的印刷。

效果颜料厂家建议预先分散制浆再加入漆料中混合

珠光颜料具有良好的分散性和良好的物理、化学特性，因此被广泛应用于涂料工业中。无论何种单色涂料中混合珠光颜料，都可成为珠光涂料，其珠光和金属光泽效果令人留人深刻印象。珠光涂料已被应用于汽车、机车、日常用品、建材等诸多领域。

珠光颜料是片状结构，因而润湿是简单且迅速，但需考虑体系的极性的表面及介质或溶剂的化学性质。珠光颜料的晶片在分散时容易破损，通常珠光颜料只需简单搅拌即可分散。若使用分散机械仅允许短时间混合。效果颜料厂家建议预先分散制浆再加入漆料中混合。