选择水性脱模剂的基本方法

选择脱模剂的基本方法：

塑料行业：首先选择是塑料材料的脱模剂，然后根据自己生产的产品，还有行业要求选择合适的脱模剂。

大型家电行业，由于产品比较大，选择油性的，因为模具面积比较大，油性的脱模剂附着力强；

小型家电行业，由于产品比较小，选择干性和中性，外壳是展示产品的***，油性会有残留；

玩具行业，由于是小孩手直接接触到的，环保也很重要，建议选择水性脱模剂，由于玩具比较小，模具也小，干性的脱模剂也可以；

光电行业，因为光电产品都是要透光性强，所以是透明的，所以要选择干性脱模剂，甚至是特干性，水性和油性，多少都会形成水纹，表面残留油；

行业，对脱模剂的要求是的，并且要达到一些级别测试，通常都是选择使用干性脱模剂为主的。

生活用品，像脸盆、水怀，花盆、漱口杯，牙刷塑料产品一般都会选择中性脱模剂。

五金行业，常见的是压铸工艺，现在推荐使用水性脱模剂；

汽车，摩托车，自行车，常用铝合金脱模剂

手机，复杂汽配件，数码，电脑，笔记本，常用镁合金脱模剂

脱模剂的用处在那些***

中性脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体外表的一个界面涂层，它可使物体外表易于脱离、润滑及干净。脱模剂用于

玻璃纤维加强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。在模压中

，有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上，这时就需求一个外表脱除剂来除掉它。

脱模剂是施加到两个物体表面上的界面涂层，这两个物体易于彼此粘附，这使得物体表面易于分离，光滑和清洁。脱模剂用于各种模塑操作，例如玻璃纤维增强塑料，金属压铸，聚氨酯泡沫和弹性体，注塑热塑性塑料，真空发泡片材和挤出型材。在模塑中，有时其他塑料填料如增塑剂会渗出到界面，需要表面去除剂才能将其除去。

脱模剂的主要作用是什么?

脱模剂的作用是什么？

脱模剂的主要作用是使产品从型腔中出来。将脱模剂涂在模具的高温表面后，可以形成一层薄膜来保护模具表面，防止产品粘在模具上，减少产品成型时对模具的冲击力，减少产品与模具之间的磨损，起到润滑作用。

此外，可以调节模具各部分的温度，以保持模具的温度平衡，提高产品的成型性，从而延长模具的使用寿命，在一定程度上保证产品的质量。

压铸脱模剂经常遇到的性能问题

压铸脱模剂经常遇到的性能问题：

1.对于聚合物压铸脱模剂，典型的问题是脱模次数达不到要求，持久性达不到标准。

2.比如铝合金压铸脱模剂在使用时往往有积碳和粘模现象，橡胶、塑料等压铸脱模剂加水时白度不理想。

3.压铸脱模剂容易附着在成型产品上，不同程度地影响成品的后续生产工艺。

4.超高温抗力往往达不到标准，化学稳定性不是很好，压铸件上有很多残留的压铸脱模剂，很难去除。

鉴于压铸脱模剂的上述性能现象，测试压铸脱模剂配方中组分的含量，可以很好的解决这些实际问题。

措施如下：

1.通过分析目前国内外良好的压铸脱模剂配方，通过对拓达重要的功能性化学添加剂进行分析，并对其添加比例进行研究，从而提高脱模剂的性能。

2.利用多光谱分析还原配方的整体成分，找出使用哪种成本低、性能优异的配料添加剂，为改进配方工艺提供技术指导，实现节约研发成本的目的。

3.通过对比分析市场上铝合金压铸脱模剂的配方成分和自己的同类型压铸脱模剂，找出组分，在选择上的细微差别，并自行进行一定数量的调整，实现解决产品性能技术的功能。