常用的脱模剂有有机物、无机物和聚合物等类型

常用的脱模剂有有机物、无机物和聚合物等类型，由此可见，可用做脱模剂的基础物质有很多种。所以广义脱模剂包括许多种类型，分别应用于化工、冶金、建材等领域。

那么除了常用的有机物脱模剂外，无机物类型的脱模剂有哪些呢？常用的无机物类脱模剂有云母粉、石墨粉、二硫化钼、滑石粉等粉体；聚合物类脱模剂主要有聚乙烯醇、有机氟聚合物、有机硅聚合物、醋酸纤维等；常用的有机物类脱模剂有脂肪酸皂、脂肪酸、乙二醇、各种蜡类等，以上这类脱模剂都有润滑的作用。通过比较和分析，有机硅类的脱模剂制作成本低，而且基本无残留，脱模效果好，是现在很流行的工业生产助剂。

硅胶脱模剂的优点有哪些

脱模剂的优点

1、硅胶脱模剂主要针对硅橡胶配件、商标胶模、硅胶按键生产脱模而开发的新型产品，具有脱模性优异、产品表面光洁、不污染等特点。

2、不易污染模具，减少清洗模具的次数，二次加工容易。

3、降低成形品的不良率。

4、只需涂上薄薄一层，不会积留在角落，故可提高尺寸的性

5、脱模剂无色,无味,***,不伤皮肤,对***无害.

6、由于极低的表面张力及优越的热安定性，能广泛应用在严酷的温度中，因为此产品有着极高的安定性及安全性，也根本无刺激性及危害性，尽可放心使用。

7、该产品具有易于分散、添加比例低等特点，还能提高产品的胶联效果。该产品同时可用于食品级制品。

水性脱模剂和油性脱模剂的区别：

1、油性脱模剂。

它是一种非反应型脱模剂，刷在模具上不成模，是形成一层起到脱模效果的油性离型层，但这层油能耐温200-230度，目前只有一小部分球拍厂在用，快要淘汰的产品。

优点是模具不易脏，没气味，操作方便。缺点是脱膜次数少，脱模剂会转移至产品，后期喷漆加工难处理，亮度不高。

2、水性脱模剂。

分为两种：

① 水蜡型，主要应用于高尔夫球杆、鱼竿、其他卷制型的一些空心直管，优点是铁芯不易脏，内壁光滑，易脱模，操作方便。

② 以水为基础的脱模剂，是反应型的离型剂，主要用于模压产品，市场在这块还没有很成熟的产品。优点是后段加工好处理，缺点是脱膜次数欠佳，洗模周期短。