市场的脱模剂有很多种,多到让你不知道怎么选择?

对于脱模剂，使用模具生产的厂家应该不陌生，如果没有脱模剂，或者叫离型剂，模具生产的产品很难从模具中取出。所以选择脱模剂，一定根据自己生产产品的材料，生产工艺，以及产品市场要求，选择合适的脱模剂。 市场的脱模剂有很多种，多到让你不知道怎么选择？（选择不当，造成浪费时间，金钱） 脱模剂的大体分类有几种： 1、按行业分类：压铸，锻造，铸造，冷挤压，热挤压，浇铸，模压，注塑等工艺； 2、按材料分类：金属，合金，橡胶，塑胶，聚氨酯，PU，碳纤维，环氧树脂，玻璃，玻璃钢，混凝土，EVA，硅胶等； 3、按脱模剂特性分类：油性，水性，干性等。

脱模剂是用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层

脱模剂是用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。脱模剂广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。在模压中，有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。 理论上，脱模剂具有较大的抗拉强度，以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。脱模剂的具体作用原理如下： 1、极性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜； 2、聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶极子（Si-O-),当脱模剂在模具表面铺展成单取向排列时，分子采取特有的伸展链构型； 3、脱模剂分子量大小和粘度也与脱模能力相关，分子量小时，铺展性好，但耐热能力差。

脱模剂分类：

1.按用途分类：内部脱模剂，外部脱模剂；

2.按寿命分类：常规脱模剂，半永长脱模剂；

3.按形式分类：溶剂型脱模剂，水性脱模剂，无溶剂脱模剂，粉末脱模剂，糊状脱模剂。4.活性物质分类：

1Si系列——主要是硅酮化合物，硅油，硅脂，硅树脂，硅橡胶

2蜡系列——动植物，合成石蜡；微晶石蜡聚乙烯蜡等。

3.氟系列——的隔离性能好，对模具污染小，但聚四氟乙烯成本高；氟树脂粉；氟树脂涂料等

4表面活性剂系列——金属皂（阴离子），EO，PO衍生物（非离子）

5无机粉末系列——滑石，云母，黏土，白土等

6聚醚系列——聚醚和油脂的混合物，耐热性良好，在某些硅油有限的橡胶行业中使用。成本高于硅油系列。