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【抛丸机】厂家为您介绍:
通过式抛丸机
抛丸强化与硬化应用抛丸原理
抛丸是靠叶轮高速旋转,将在叶轮中心的磨料,经过调流块(Regulator)及叶轮推动器(Impeller)预加速,送入叶片区再将磨料高速抛出,速度可超过100m/s,由于抛丸覆盖范围较大,所以不需利用气压,能源效益远高于喷砂。
【抛丸机】厂家为您介绍:抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式抛丸机等。
根据现代金属强度理论,增加金属内部的错位密度,是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。
抛丸机主要由4个部件组成:
①抛丸器一般用高速旋转的叶轮将弹丸在高离心力作用下向一定方向抛射。在工作过程中,有的抛丸器可作一定角度的摆动或上、下移动。
②弹丸收集、分离和运输系统。
③使铸件在抛丸清理过程中连续不断运行和翻转的承载体。
④除尘系统。
喷砂房:无需深地坑(亦可不做地坑)、基建费用低,施工周期短。
抛丸清理机设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、清理机械组合而成。
***的人机环境,易于维护:
(1)所有的轴承都被安装在抛丸室外部。
(2)所有防护板的固定件均安装有抛丸室外部,即易于拆换也保证固定件不受到抛丸流的损耗。
(3)料门的上、下位置都有限位开关进行限位控制,而且有合理限位开关监控。
(4)料门采用电动开关门,结构紧凑,由减速机卷扬钢丝绳,使用方便,可靠。
抛丸机操作过程中不能没有所有防护装备就开始实际操作抛丸机。
抛丸机自动控制系统:员工即将抛丸除锈的产品工件立即挂在钩子或支架上,然后手动送到抛丸除锈室前的牵引带系统软件。挂勾全自动进到喷砂处理室。勾子进到喷砂处理室后,将勾子丢掉。技术员根据气缸操作设备关闭,电气设备自锁互锁,避免产品工件在抛丸室喷丸时意外打开。起重吊钩进到喷砂处理室并在设置的间距部位转动。
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