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【抛丸机】厂家为您介绍：

抛丸清理机的三个主要用途如下：

1、抛丸清洗机使零件表面产生压应力，可提高其疲劳强度和抗拉应力腐蚀能力；

2、抛丸清理机可对扭曲的薄壁零件进行校正；

3、抛丸清洗机的工艺取代了一般的冷热成型工艺。大型薄壁铝零件的成型不仅可以避免零件表面的残余拉应力，还可以获得有利于零件的压应力。需要注意的是，抛丸清洗机处理过的零件的使用温度不宜过高，否则高温下压应力会自动消失，从而失去预期效果。它们的使用温度由零件的材料决定

注意事项：

（1）在φ600×1100mm范围内尽量使工件充溢，这就要求依据工件尺寸与形状规划制作多种适宜的吊具，只有如此，才干充分地发挥弹丸抛射带的功率，一起削减空打弹丸对富足体护板的冲击与磨损。

（2）吊钩开进室内中心时，必定要到位，再封闭大门，压榨另一行程开关，发动抛丸器，一起确保操作与修理的安全，又确保抛射带充分利用。

（3）经常查看供丸闸口的弹丸流束是否充溢，弹丸储存量不足，应及时补充。

（4）发现抛丸器振动过大及有不正常的噪音，应立即停机，查看抛丸器叶片是否有不平衡磨损或开裂，应成对的替换对称的二个叶片。

【抛丸机】厂家为您介绍：通过式抛丸机配有除尘装置，不用担心被打掉的杂质会堆积或四处飞扬。有了除尘装置，可以有效地起到环保的作用，同时也可以使机器正常运转。

钢结构抛丸机主要特点

1.钢结构抛丸机的抛丸室体及抛丸器的布置方式经计算机三维动态抛射。

2.采用 QX30DS高抛射速度的直连悬臂离心式抛丸器。

3.抛丸室体采用8mm厚钢板焊接而成箱型结构，强度高而不会产生振动。内部采用铸钢Mn13护板防护（单班生产寿命2-3年），护板采用止口衔接，有效的延长了室体的使用寿命，并能充分利用弹丸的反弹形成二次清理。

4.前后密封附室采用8道活页弹簧密封V形装置，可有效的阻止弹丸飞溅，并降低构件对密封的磨损和刮裂，其余密封层采用高耐磨胶板密封。