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【抛丸机】厂家为您介绍：抛丸机的应用

金属工件的强化

根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。

【抛丸机】厂家为您介绍：

履带式抛丸机适合多品种,大中批量生产工件的表面除锈或抛丸强化,清理工件必须是不怕碰撞的单重在抛丸机150kg以下的铸件及热处理件,该机既可单机使用,又可配线使用. 属于铸造机械范围。自动: 将工件放入橡胶履带滚筒中，操作人员按下"运行"按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清理开始，履带向前运行，工件不断地进行翻滚，强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可完全均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机，再将钢丸输送到斗式提升机，经斗式提升机提升到分离器，被分离后存储待用。抛丸结束后，抛丸室门自动开启，履带反转，将工件卸出。履带式抛丸机应用范围: 压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。

抛丸清理机的三个主要用途如下：

1、抛丸清洗机使零件表面产生压应力，可提高其疲劳强度和抗拉应力腐蚀能力；

2、抛丸清理机可对扭曲的薄壁零件进行校正；

3、抛丸清洗机的工艺取代了一般的冷热成型工艺。大型薄壁铝零件的成型不仅可以避免零件表面的残余拉应力，还可以获得有利于零件的压应力。需要注意的是，抛丸清洗机处理过的零件的使用温度不宜过高，否则高温下压应力会自动消失，从而失去预期效果。它们的使用温度由零件的材料决定

抛丸机在应用全过程之中的常见问题

1、不能没有一切防护装备就刚开始实际操作抛丸机。

2、在购买铁沙时，必须先打开除尘器，横向螺旋，斗式提升机，垂直螺旋等设备。

3、规律性的打开除灰单脉冲反吹风以便捷。关机时，增加除灰单脉冲反吹时间约30分钟。

4、禁止在时间间隔很短的状况下，就持续的打开每个自动开关。避免电流量由于过大而烧毁仪表盘。

5、按时的查验每个耐磨材料的损坏状况，按时的清除滤网和丸阀处的废弃物。

6、在整个吊装过程中，***不能放置在预制构件的正下方，尽量绕过预制构件的着陆方向，注意吊装的安全。

7、防止产生摔倒跌伤的状况。