弹簧的功能可概括如下

一般来说，弹簧的功能可概括如下：

1.调节机械操作，如内燃机气门弹簧、离合器控制弹簧等。

2.吸收振荡和冲击产生的力气，如轿车和火车车厢下的缓冲弹簧、联轴器中的减振弹簧等。

3.贮存和输出力气作为动力，如时钟弹簧、机械弹簧等。

4.用作测试力的部件，如测力仪、弹簧秤中的弹簧等。弹簧刚度可通过比较弹簧的承载力和变形来获得。刚度值越高，弹簧的硬度越高。斜圈弹簧

 触指弹簧说明弹簧一般用什么材料的？

　　弹簧材料及功能能够查阅相关手册，规范和标准（GB/T129.6-92，GB4357-89）。常用的弹簧钢主要有：

　　1：碳素弹簧钢

　　这种弹簧（例如65、70号钢等）的优点是价格便宜，原材料来源方便，缺陷是弹性极限低，多次重复变形后易失去弹性，并且不能再130度的温度下正常作业。

　　2：低锰弹簧钢

　　这种弹簧钢（如65Mn）与碳素弹簧钢相比，优点是淬透性较好和强度较高；缺陷是淬火后简单产生裂纹及热脆性。但由于价格便宜，所以一般机械上常用于制作尺度不打的弹簧，例如离合器弹簧等。

　　3： 硅锰弹簧钢

　　这种钢（例如60Si2Mn）中由于参加了硅，所以能够显著进步弹性极限，并进步了回火稳定性，因此能够在更高的温度下回火，然后得到杰出的力学功能。硅锰弹簧钢在工业上得到了广泛的应用，一般用于制作汽车，拖拉机的螺旋弹簧等。

3、尺寸效应材料的尺寸愈大，由于各种冷加工和热加工工艺所造成的缺陷可能性愈高，产生表面缺陷的可能性也越大，这些原因都会导致疲劳性能下降。因此在计算弹簧的疲劳强度时要考虑尺寸效应的影响。

4、冶金缺陷冶金缺陷是指材料中的非金属夹杂物、气泡、元素的偏析，等等。存在于表面的夹杂物是应力集中源，会导致夹杂物与基体界面之间过早地产生疲劳裂纹。采用真空冶炼、真空浇注等措施，可以大大提高钢材的质量。