真空电镀加工的做法是在素材上先喷一层底漆,再做电镀

真空电镀加工的做法是在素材上先喷一层底漆，再做电镀。由于素材是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分。

　　另外，由于塑料表面不够平整，直接电镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良状况，喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的表面，并且了塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展现。

　　真空电镀加工是在高度真空条件下加热金属，使其熔融、蒸发，冷却后在塑料表面形成金属薄膜的方法。加热金属的方法有利用电阻产生的热能，也有利用电子束的。在对塑料制品实施蒸镀时，为了确保金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形，需对蒸镀时间进行调整。

我国古代铜镜的几种常见缺陷、缺损,以及古人的部分补救措施

我国古代铜镜的几种常见缺陷、缺损，以及古人的部分补救措施。在这缺陷缺损中，***疏松是由金属自身属性决定的，是不可避免的;既不能消除，也不能减少，只能使之移动位置;稍有疏忽，它便会一磨即现，虽细如针尖，却密密麻麻，乌乌蒙蒙。刮削、研磨道纹应可消除，但由于古代的刮削研磨条件较差，实际上它又是不可避免、不可以消除的。

一：待镀零件应无难于去除的油污、油漆、金属屑、严重锈蚀和氧化皮等。

　　二：待镀零件应刺、裂纹、磕碰伤、机械变形或其它机械损伤。

　　三：热处理的零件，不允许严重脱碳，不允许带有高温烧结的污垢和锈蚀。但允许有轻微的氧化色。

电镀银工艺流程的前处理

电镀银工艺流程根据电镀件的材料，电镀银方式，电镀银厚度等相关要求会出现各种不同的分类，但总的来说包括以下几点：

电镀银工艺流程的前处理针对不同的材质，会采用不同的工艺，一般来说铁材质材料，铜制材料（不包括无氧铜和钨铜）会采用15-25%的稀***去除待镀银工件的表面氧化膜；不锈钢材质及铁镍合金材质镀银则采用20%左右的稀盐酸去除其表面的氧化物（主要是氧化铬层）；铝材质和铝合金则更为复杂，需采用多次碱性腐蚀和酸性腐蚀，去取其表面顽固的铝氧化层。

电镀电源整流器老化或者出现腐蚀

电镀电源整流器老化或者出现腐蚀，锈蚀或者接线不良也可能是导致镀银起泡的因素之一，解决的办法是更换新的整流器或者在确保用电安全的情况下进行擦拭清洁，将解除不良的区域进行配件更换或者加固，已确保避免出现镀银不良的情况发生。

电镀银溶液包括强络合物钾或者钠，已经制成粉末结晶状的银钾或者银或者银，同时包括电镀银药液基础开缸剂，日常添加的光亮剂和走位补充剂，以及防止出现的湿润剂等等化工用品。