电镀就是利用电解的方式

电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，就叫电镀。简单的理解，是物理和化学的变化或结合。在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。这是在我们的工艺过程中大多都要涉及到的一个工艺工程，通过这样的过程才能进行后期电镀等处理，多作为塑件的前处理过程。

利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程，这种工艺过程比较烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积的金属类型较多，可以得到的颜色多样，相比类同工艺较而言价格比较低廉。

黑镍镀层主要用于光学仪器中那些需要消光的零件

黑镍镀层主要用于光学仪器中那些需要消光的零件。二、 镀镍工艺类型1、 按镀液成分性质分类：可分为***盐镀液、且氯化物镀液、柠檬酸盐镀液、氨基酸盐镀液、氟硼酸盐镀液、焦磷酸盐镀液等。***盐镀液，根据含氯化物量的多少，又可分为***盐低氯化物镀液和***盐高氯化物镀液。应用广泛的是***盐低氯化物镀注。2、 按镀层装饰性分类：可分为普通镀液、半光亮镀液、光亮镀液。3、 按沉积速度分类：可分为一般镀镍、快速镀镍。4、 按用途分类：可分为一般装饰镀镍、硬镍和黑镍等。

酸性光亮镀铜需要少量Cl-

酸性光亮镀铜需要少量Cl-, 适量的Cl-可以提高镀层的光亮度和整平性, 并能降低镀层应力。锌合金铸件电镀的酸性光亮镀铜液,由于溶液的腐蚀及双性电极现象,工件的坠落, 都会有锌的溶解。锌离子会降低Cl-的有效浓度, 锌离子的过多积累, 会造成光亮范围变窄,因此,要注意监测锌浓度, 定时按工艺补充。

另外,使用除去过量Cl-的方法是不恰当的,使用本公司的 CH-W 除氯剂,不致于造成 Zn2+ 积累的影响。

锌合金电镀的光亮镀镍溶液, 由于与酸性光亮镀铜相同的原因, 锌离子会逐渐积累。光亮镀镍中 锌离子浓度的允许范围在20-100mg/L, 过多的Zn2+ 会使低电流密度区灰黑, 呈条纹状。