高光电镀和蚀纹电镀的效果共同作用

我们在设计中常常采用高光电镀和蚀纹电镀的效果共同作用在一个制品上得到特殊的设计效果，通常在设计中建议采用较小的蚀纹，这样效果会比较好，但这样的设计时，为了不会使蚀纹的效果被电镀所掩盖，有时会电镀两层后就不进行电镀，这样的后果是电镀第二层的镍会比较容易氧化变色，影响设计的效果。

这里主要指如果作有颜色的电镀效果时，要提交色差表，因为电镀后的颜色无法做到均匀一致，不同的制件会有较大的差距，所以要提供可以接受的颜色差距值。

锌的性质及锌镀层的用途

锌的性质及锌镀层的用途。

1、 锌是青白色的金属，是一种化学性质活泼的金属，化学性质的大特征是具有，即其金属、金属氧化物或氢氧化物既能溶于酸，又能溶于碱。

2、锌镀层广泛用作钢铁金属的防护镀层。二、 镀锌工艺类型镀锌工艺分为无***镀锌和镀锌两大类。无***镀锌根据采用络合剂不同，有下列几种类型：氨三—氯化铵型、氯化铵型、碱性锌酸盐型、硫酸盐型和焦磷酸盐型等。镀锌一般分为高***、中***、低***镀锌三种。

电镀中性镍优点是,pH值近中性,对工件腐蚀很少

电镀中性镍优点是, pH值近中性, 对工件腐蚀很少, 即使有少量Zn2+溶解, 因柠檬酸钠会隐藏Zn2+,不影响镀层; 不含铜镀层, 有利于产品做CASS测试, 符合汽车行业要求。缺点是镍比较贵、成本高, 该工艺的电流密度小, 镀到一定厚度的生产用时较长, 废水中含柠檬酸根, 废水处理达标比较困难。 目前使用的厂家比较少。如果工件的形状比较简单, 使用这一工艺, 可以简化电镀工序。

酸性光亮镀铜需要少量Cl-

酸性光亮镀铜需要少量Cl-, 适量的Cl-可以提高镀层的光亮度和整平性, 并能降低镀层应力。锌合金铸件电镀的酸性光亮镀铜液,由于溶液的腐蚀及双性电极现象,工件的坠落, 都会有锌的溶解。锌离子会降低Cl-的有效浓度, 锌离子的过多积累, 会造成光亮范围变窄,因此,要注意监测锌浓度, 定时按工艺补充。

另外,使用除去过量Cl-的方法是不恰当的,使用本公司的 CH-W 除氯剂,不致于造成 Zn2+ 积累的影响。

锌合金电镀的光亮镀镍溶液, 由于与酸性光亮镀铜相同的原因, 锌离子会逐渐积累。光亮镀镍中 锌离子浓度的允许范围在20-100mg/L, 过多的Zn2+ 会使低电流密度区灰黑, 呈条纹状。