高光电镀和蚀纹电镀的效果共同作用

我们在设计中常常采用高光电镀和蚀纹电镀的效果共同作用在一个制品上得到特殊的设计效果，通常在设计中建议采用较小的蚀纹，这样效果会比较好，但这样的设计时，为了不会使蚀纹的效果被电镀所掩盖，有时会电镀两层后就不进行电镀，这样的后果是电镀第二层的镍会比较容易氧化变色，影响设计的效果。

这里主要指如果作有颜色的电镀效果时，要提交色差表，因为电镀后的颜色无法做到均匀一致，不同的制件会有较大的差距，所以要提供可以接受的颜色差距值。

不锈钢卡套式管接头广泛运用于石油石化,半导体,特种气体等各类

不锈钢卡套式管接头广泛运用于石油石化，半导体，特种气体等各类仪器仪表行业，卡套接头主要有三块构成，1、接头本体，2、不锈钢卡套接头螺母镀银、3、不锈钢卡圈（卡套），通过锁紧对应的不锈钢螺帽将卡圈紧紧的锁固定钢管，完成管接头链接。

卡套接头本体和卡套接头螺母采用的是耐腐蚀易加工的奥氏体不锈钢，在锁紧的过程中十分容易产生内螺纹和外螺纹之间出现咬死的情况（不锈钢螺纹咬合），为了解决这一问题，行业通常采用将不锈钢卡套接头螺母镀银处理。

锌合金材料中用于电镀的有2ZnAl4

常用的锌合金材料中用于电镀的有2ZnAl 4-3、2ZnA1 4-1、2ZnAl 4-0.5、2ZnA14 使用多的牌号为ZnAl-925, ZnAl-903, 但 ZnAl-903 比 ZnAl-925 更好。

另外, 在压铸时常用一部分回料, 其比例应控制在15%, 好不要超过20%。因回料中容易掺杂其他(如硅)成分, 影响镀层的结合力。若使用回料多的铸件, 电镀时好用活化。

毛坯检验

(1) 外观: 查看毛坯表面是否存在裂纹、凸泡、划伤、松孔等严重弊病。判断这些弊病的程度, 若可 以使用机械手段(磨光、抛光等)除去, 可以增加打磨工序。

(2) 材质检验: 查阅锌合金的牌号, 了解使用回料的比例, 测试压铸件的质量, 把工件放置在 100-110℃ 烘箱中保温30min, 查看外表有否凸泡。

预镀工序通常采用物预镀铜,后续工序

预镀工序通常采用物预镀铜, 后续工序若采用焦磷酸盐镀铜, 则可增加铜层厚度, 而且铜层致 密, 深镀能力好, 镀液本身近中性, 工件电镀时间长些也不致于被溶液腐蚀。同时多一道焦磷酸盐镀铜工艺, 还可以防止物镀铜液清洗不良而对后道酸铜、亮镍带来的污染。

随着物镀铜光亮剂的发展, 完全可以省去焦磷酸盐镀铜工序, 可经常更换物镀铜后的清洗槽、活化槽, 以防止其对后道工序的影响。因此, 可缩短工艺流程, 降低成本。

另外, 也有使用预镀中性镍的。因电流密度较小, 要镀到一定厚度的时间较长, 所以目前较少使用。

使用预镀黄铜的, 其镀层复盖力好, 有少量基体腐蚀不影响镀液, 但电流密度小, 镀到一定厚度的时间较长。