电镀件的厚度按照理想的条件会控制在0

在塑件的加工时，要关注到几个问题，其一塑胶料在加工时要充分烘干，否则残留的水分会对塑件表面造成气孔、流线纹等缺陷，严重影响电镀的效果，另外尽量避免使用脱模剂，因为脱模剂的使用会对电镀膜的附着力产生影响。电镀件的厚度按照理想的条件会控制在0.02mm左右，但是在实际的生产中，可能多会有0.08mm的厚度，所以在有滑动配合的位置上，单边的间隙要控制在0.3mm以上，才能达到满意的效果，这是我们对电镀件配合时需要作的关注。

高光电镀和蚀纹电镀的效果共同作用

我们在设计中常常采用高光电镀和蚀纹电镀的效果共同作用在一个制品上得到特殊的设计效果，通常在设计中建议采用较小的蚀纹，这样效果会比较好，但这样的设计时，为了不会使蚀纹的效果被电镀所掩盖，有时会电镀两层后就不进行电镀，这样的后果是电镀第二层的镍会比较容易氧化变色，影响设计的效果。

这里主要指如果作有颜色的电镀效果时，要提交色差表，因为电镀后的颜色无法做到均匀一致，不同的制件会有较大的差距，所以要提供可以接受的颜色差距值。

氧化及钝化的处理过程是什么

氧化及钝化

1、 阳极氧化 通常指铝或铝合金制品或零件，在一定的电解液中和特定的工作条件下作为阳极，通过直流电流的作用，使其表面生成一层抗腐蚀的氧化膜的处理过程。

2、 磷化 钢铁零件在含有磷酸盐的溶液中进行化学处理，使其表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的处理过程。

3、 发蓝 钢铁零件在一定的氧化介质中进行化学处理，使其表面生成一层蓝黑色的保护性氧化膜的处理过程。

4、 化学氧化 在没有外电流作用下，金属零件与电解质溶液作用，使其表面上生成一层氧化膜的处理过程。

镀锡工艺,按镀锡溶液的分类

用途：锡属于阴极镀层。因此，只有当镀层无孔隙时，才能保护钢铁免受腐蚀。在要求较高的钢铁制品上镀锡，可用铜或黄铜镀层作底层，以提高抗蚀性能。锡柔软延展性好，用于需改善磨合机械滑动部位的镀锡和高精度螺纹镀锡，以提高润滑能力和密封性能。锡***，且在有机酸中稳定，因此大量用于食用器具的镀锡。

镀锡工艺，按镀锡溶液的分类，可分为碱性和酸性镀锡两类。碱性镀锡，镀层结晶细致，孔隙率好，钎焊性好，应用广泛。酸性镀锡，镀层光滑细致耐蚀性高，多为光亮锡，但孔隙率较高。