工业化生产的不断细分,电镀是我们在设计中经常涉及到的一种工艺

随着工业化生产的不断细分，新工艺新材料的不断涌现，在实际产品中得到应用的设计效果也日新月异，电镀是我们在设计中经常要涉及到的一种工艺，而电镀效果是我们使用时间较长，工艺也较为成熟的一种效果，对于这种工艺的应用在我们的产品上已经非常多，我们希望通过总结我们已有的经验作一些设计的参考性文件，可以更好的将电镀效果应用在我们的设计上，也更合理的应用在我们的设计上，可以为以后的工作带来一些方便。通过这种工艺的处理我们通常可以得到一些金属色泽的效果，如高光，亚光等，搭配不同的效果构成产品的效果的差异性，通过这样的处理为产品的设计增加一个亮点。

塑料电镀件设计要求有哪些?

塑料电镀件在设计中有很多特殊的设计要求可以提出，大致为以下几点：

1．基材采用ABS材料，ABS电镀后覆膜的附着力较好，同时价格也比较低廉。

2．塑件表面质量一定要非常好，电镀无法掩盖的一些缺陷，而且通常会使得这些缺陷更明显。

3．在结构设计时有几点也要关注外形要适合于电镀处理：

1)表面凸起控制在0.1~0.15mm/cm，尽量没有尖锐的边缘。

2)如果有盲孔的设计，盲孔的深度不超过孔径的一半，负责不要对孔的底部的色泽作要求。

3)要采用适合的壁厚防止变形，在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的话，要在相应的位置作加强的结构来保证电镀的变形在可控的范围内。

压铸毛坯件质量要求介绍

对压铸毛坯件质量要求：

1.采购锌锭，存放保持干燥、清洁，熔炼不得混入退镀品、污脏水口料。 　　

2.压铸毛坯无缺料、无变形、无缩水、无起泡无脱皮、无隔层无裂纹、无气孔、无飞边。　　

3.表面干净无油渍，无碰撞伤痕。　　

4.铸件经150℃炉箱内烘烤1小时，无起泡。　　

5.皮下距离抛光表面深度必须大于0.30mm。 　　

6.抛光件密度大于6.58g/cm3。