热镀锌和电镀锌的区别有哪些?

我们先来说一下热镀锌。

　　热镀锌就是将工件进行前期处理之后，浸入锌液中一段时间，然后取出。电镀锌又叫做冷镀锌，它是利用电解现象将经过前期处理的工件放入锌盐溶液中。并连接电解设备负极，利用电流在工件上沉积锌。

　　还有一点是外观上的一些区别，电镀锌表面比较光滑、明亮。热镀锌相较于电镀锌外表稍微粗糙，颜色为银白色，外观上会出现工艺水纹和少许的滴瘤。但是热镀锌的镀层比电镀锌要厚很多，防腐性能也更加的好。

铜材广泛使用于五金电子产品行业

铜材广泛使用于五金电子产品行业作为接插件和连接器等元器件，铜材具有良好的导电性和加工性能但是不耐酸碱和不化容易发生腐蚀，为了更好获取更好的导电性能和更耐腐蚀氧化，很多电子行业采用将铜材表面镀银的工艺，常用的镀银方式为铜材滚镀银，铜材挂镀银，铜材局部镀银等，提供铜镀银产品的工艺流程作业依据，规范作业人员操作，确保生产顺利进行。停机时应及时关掉整流器及加热电源。

螺母局部镀银后发黑发乌

螺母局部镀银后发黑发乌多出现电流低区，多由镀液温度失控导致，温度过高或者过低俊辉出现类似情；同时注意电流密度的调节，一般银镀层电流密度控制在0.5-1A/平方分米，镍镀层电流密度控制在1-1.5平方分米；同时注意检查镀液中的主盐离子浓度是否过低，可通过霍尔槽打片进行测试，看地区是否大面积发黑发乌，若出现此类情况，则补充主盐离子即可解决。电镀过程中使用了很多的化学物质，并且不断的进行化学变化，常常由于药剂天机的不及时或者过量，以及温度，电流、操作方式的变化导致出现各式各样的问题。

塑胶电镀生产线上对行车的自动化控制

塑胶电镀生产线上对行车的自动化控制是电镀生产线自动化控制的关键。电镀生产线按照其工艺要求由4台行车完成，每台行车都根据已编制好的各自的程序运行。本生产线由32工位组成，7号、15号、22号工位槽为行车的交换工位槽，每台行车包含的工位槽及该行车工艺流程。每台行车由两个挂钩构成，分别为A钩和B钩，A钩上是待镀工件，B钩是用来实现工件的交换。行车交换工位，由B钩先将槽中空钩提起，然后再将A钩中挂件放入槽中，这样很容易实现将工件送到下一台行车，完成下面的工艺流程。在行车1工艺流程中有化学脱脂这一环节，由于化学脱脂时间长，则有A，B槽切换功能。