前处理清洗不干净导致镀银起泡

前处理不良约占镀银起泡原因的70%左右，大多数镀银层结合力差均为镀银工件自身的油污例如切削液，抛光蜡，研磨液等在前处理工序未能清除干净，特别是深孔产品例如新能源产品镀银和充电桩产品镀银，盲孔产品例如探针管和PIN针的犄角处或者内孔深处的油污未能清除，或者产品使用抛光蜡后使用超声波除油不能完全清除。

关于前处理不良导致镀银起泡的解决方法如下：

、延长镀银产品在除油槽内的清洗时间，提高除油槽药液的温度，确保镀银工件清洗干净。

第二、对于使用抛光蜡的产品，需使用的除蜡水进行除蜡，然后在进行电解除油或者进行超声波除油。

第三、对于深孔或者盲孔的产品，在电镀银前进行抽真空除油区里，确保孔内区域的油污能被清楚干净。

电镀银和镀银的区别是什么

电镀银和镀银的区别首先电镀银是表面处理的一种，其原理是通过电解作用把金属单质银附着在待电镀的工件上，行程银色光泽的金属银层，可以满足和提高产品的导电性能，反光性能和增加产品的美观，通过电镀银的方式将较为廉价的金属比如铜材，不锈钢，铝材，铁材等具备昂贵的银材料的一些物流和化学性质，从而达到降低成本和节约能源的目的，一般的来说多用五金电子行业当中，例如汽车五金零部件镀银，新能源充电桩接头镀银，电子连接器镀银，精密仪器仪表零部件镀银等诸多方面，多用于工业化和工业产品当中,流体行业中广泛使用卡套式接头螺母镀银就是采用电镀银的方式以避免卡套接头螺母内外螺纹锁紧后产生的螺纹咬死现象（不锈钢啮合现象）。

卡套式接头内螺母局部镀银

卡套式接头内螺母局部镀银广泛使用于流体，气体，半导体行业,，螺母镀银后不仅降低了安装扭力，而且可以完全避免奥氏体不锈钢内外螺纹的咬合问题(螺纹咬死)，解决了卡通接头在安装和更换过程中出现的安装不到位，扭力大，气体液体的***等林林总总的问题，

超声波是将内置的高频率发生器的电信号经过震头逆压电变成超高频率的震动，是含有除油成分的清洁液急速的快速震动，形成无数迅速爆裂的小气泡，气泡爆裂时候会产生高频的清洗能量冲击着待局部镀银螺母，从而将不锈钢镀银螺母表面的脏污无死角的清洗干净，达到洁净的目的，经过30分钟左右的密集气泡冲击后，不锈钢镀银螺母就非常的干净，可以进入下一个电镀工序

塑胶电镀生产线上对行车的自动化控制

塑胶电镀生产线上对行车的自动化控制是电镀生产线自动化控制的关键。电镀生产线按照其工艺要求由4台行车完成，每台行车都根据已编制好的各自的程序运行。本生产线由32工位组成，7号、15号、22号工位槽为行车的交换工位槽，每台行车包含的工位槽及该行车工艺流程。每台行车由两个挂钩构成，分别为A钩和B钩，A钩上是待镀工件，B钩是用来实现工件的交换。行车交换工位，由B钩先将槽中空钩提起，然后再将A钩中挂件放入槽中，这样很容易实现将工件送到下一台行车，完成下面的工艺流程。在行车1工艺流程中有化学脱脂这一环节，由于化学脱脂时间长，则有A，B槽切换功能。