***疏松和刮磨道痕实际上普遍地存在于所有的镜中

从传统工艺调查来看，一些小型工厂即许利用了现代机械加工手段，加工道纹依然是经常可见;古时更是这样。所以，***疏松和刮磨道痕实际上普遍地存在于所有的镜中，正常生产之镜也不得例外。气泡、砂眼、发气残痕、夹杂也应当是可以避免的，但因受多种复杂工艺因素的影响，实际上也很难完全消除;夹杂和发气残痕在古镜表面上都经常可见。为了消除或减少这些缺陷和缺损对铜镜映照效果的影响，人们采取了许多补救措施，上述部分缺陷和缺损的修整处理仅仅是**步，之后皆需进行一道表面镀锡。***疏松、细小夹杂、轻微发气，一般不作上述**步修整。

前处理清洗不干净导致镀银起泡

前处理不良约占镀银起泡原因的70%左右，大多数镀银层结合力差均为镀银工件自身的油污例如切削液，抛光蜡，研磨液等在前处理工序未能清除干净，特别是深孔产品例如新能源产品镀银和充电桩产品镀银，盲孔产品例如探针管和PIN针的犄角处或者内孔深处的油污未能清除，或者产品使用抛光蜡后使用超声波除油不能完全清除。

关于前处理不良导致镀银起泡的解决方法如下：

、延长镀银产品在除油槽内的清洗时间，提高除油槽药液的温度，确保镀银工件清洗干净。

第二、对于使用抛光蜡的产品，需使用的除蜡水进行除蜡，然后在进行电解除油或者进行超声波除油。

第三、对于深孔或者盲孔的产品，在电镀银前进行抽真空除油区里，确保孔内区域的油污能被清楚干净。

检验螺母镀银氢脆的方法

检验螺母镀银氢脆的方法非常简单，将3MM-800胶纸均匀的用力粘贴在螺母螺纹镀银层上，然后沿着90度方向迅速的用力将胶纸拉出，若出现点状，粉末状或者块状镀层脱落，则基本可以判断镀层发生氢脆现象。导致氢脆的主要原因是镀液PH指偏高，或偏低，需采用分析级AR或者***进行调节到合适的PH值范围之内。同时注意镍或者银的添加剂特别是光亮剂是否再合理的范围之内，具体可通过赫斯槽打片的方法进行判定和调节。