电镀锌钝化变色的原因分析

天津电镀锌的小编来给大家简单介绍一下关于电镀锌钝化变色的原因分析：

　　1、镀锌液体系的影响

　　研究认为铵盐镀锌钝化后容易变色。

　　2、镀锌层厚度的影响

　　镀锌层厚度过小，即镀层过薄(如小于3微米)，钝化后容易变色。以滚镀件为多。

　　3、镀锌液维护的影响

　　镀液维护不当，添加剂使用过多导致镀层中有机夹杂过多，钝化后易变色。

　　4、镀锌层清洗的影响

　　镀锌后的清洗不沏底，吸符在镀层上的有机物等未能洗净，钝化后易变色。以设备条件较不完善和手工操作的为多。

　　5、溶液中杂质的影响

　　镀锌液和钝化液中杂质过多，钝化后容易变色。

　　6、镀锌钝化后续工艺的影响

　　如钝化后经过高温(如对工件进行除氢)处理后钝化膜会变色。

　　7、其它原因

　　存放环境、与其他材料、镀层的组合或接触也会影响到镀层变色等。

镀银添加剂采用化工的美国陶氏化学—罗门哈斯公司生产的

作为电镀银工艺流程的步骤镀银部分，其镀银药液有强络合物钾，镀银主盐银钾及镀银添加剂为主，钾的含量一般为100-150克/升，银钾的含量一般10-25克/升，镀银添加剂根据生产厂家的不同进行添加，例如深圳市台达创建科技有限公司的镀银添加剂采用化工的美国陶氏化学—罗门哈斯公司生产的3K系列添加剂，可以确保镀银层更亮白，镀银结晶更加细腻，相较国内的中小企业生产的添加剂来说会稳定很多。

螺母局部镀银后出现不规则色差

螺母局部镀银后经常出现半月形光泽度色差或者局部光泽度不均出现亮点，导致产品品质出现异常，导致镀层光泽度不均的原因一般多为前处理没有清洗干净，工件表面和内牙区域存在不规则油污油膜，镀液中的有机物会吸附粘贴在油污油膜之上，导致出现不规则色差和发花的情况。PH值过高或者过低或者镀液内硼酸严重超标也会出现这种问题，所以螺母局部镀银后出现不规则色差可***朝上述方向进行追更溯源。