电镀后的产品可能会有一些不良缺陷

电镀后的产品也可能会有一些不良缺陷，比如：起泡、脱皮、麻点、粗糙、材、腐蚀、电镀烧焦、杂物等。这些不良品会阻碍企业的持续发展。所以电镀件的检验是电镀完成后不可缺少的工作，只有检验合格的产品才能交给下一工序使用。

　　电镀件的基本检验项目有：膜厚、附着力、可焊性、外观、包装、盐雾实验等。

　　电镀不良在不同性质的产品中也有不同的影响，比如装饰性外观缺陷会导致产品不能像期望的那样外观完好，但它不会造成功能失效;而功能性表面缺陷是指产品构件的基材在产品使用过程中被腐蚀，这种缺陷是不允许在任何已经表面处理完毕的零件存在的。

酸浓度控制在合理的范围之内

随着活化的酸液使用的时间增加，其酸洗功能会显著的下降，导致产品结合力不佳，出现镀银起泡。这时候我们需要及时的增加***或者盐酸的原液，将酸浓度控制在合理的范围，镀银药液的比例不足或者成分没有在预定的范围之内，也会导致镀银层结合力产，出现镀银起泡的现象，出现这种情况后解决的办法检测各个的含量：利润预镀的铜药液钠和亚铜的含量是否在预定的范围之内，镀镍的镍的含量是否不足，硼酸的酸度高低是否在合理的范围之内，银总的钾浓度是否否在合理的范围之内等等，并对各种进行调配，控制在合理的范围之内。

***遇水会产生大量的热量

***遇水会产生大量的热量，加入时候不能一次性加入量太多，同时注意通风和散热，确保***液体不出现沸腾和飞溅伤人的情况。***槽要配备阻燃的PP风罩，停止作业时需要盖上定制的PP槽盖，防止过度的挥发和污染。酸洗后需要进行多次纯水清洗，确保进入下一个工序前没有带入过多的***液体，避免将下一个镀液酸洗提高。

***加温后酸洗效果会显著增强，但是有一定的***性，需要人士进行操作，若操作不当会发生***。使用过的废旧***不可以随便丢弃，需要汇集后交给的环保处理公司进行处理，以免对环境造成伤害。