电镀液的配比和电镀工艺条件

由于塑料的热膨胀率比金属镀层大得多，如果表面为硬质镀层，当周转介质温度发生变化时就会引起镀层与基体起泡分离。在设计镀层时，一般底层应为塑性镀层，且镀铜层应厚一些，占整个镀层的2/3，而镀亮镍和铬时则应薄一些。电镀的电流密度太大或镀层内应力太大，导致镀层起泡。应适当降低电流密度，调整电镀液的配比和电镀工艺条件。其产生原因不在于镀层与基体结合不良或金属化处理不当，而在于制品成型时，原料干燥不良，水份含量太高。

装饰性电镀银工艺一般多用于工艺品

装饰性电镀银工艺一般多用于工艺品，用品，箱包鞋饰，各类首饰和装饰配件，镀银的目的是为了获得洁白亮丽的镀银层，主要的目的是装饰使用，不涉及到其他的功能区需求，一般常用于人民群众的日常生活中的方方面面。

功能区电镀银工艺一般多用于有导电，反光，焊接，防腐，信号传导，降低摩擦力等功能性方面的需求，常用于五金电子产品元器件，例如连接器端子镀银就是为了满足降低电阻的需要，而导电滑环镀银则是为了满足传递信号的需求，卡套接头螺帽螺牙局部镀银则是为了满足降低摩擦力和防止不锈钢螺纹咬死，激光腔体类的产品电镀银则主要是为了满足良好的激光折射和红外线反射功能，而5G类铝合金腔体镀银则是为了满足纳米波信号传导的功能，电镀银的用途是多种多样的，我们一般统称为功能性电镀银。

卡套接头螺母螺纹镀银分为亚银和亮银,亚银主要用于流体行业

卡套接头螺母螺纹镀银分为亚银和亮银，亚银主要用于流体行业，亮银主要用于半导体和超洁净。为了更好的降低安装时的扭矩扭力，无论是还是综合电镀生产车间，镀层质量监控是电镀生产产品保质的关键。在产品电镀生产加工完毕出厂送交客户以前，必须经过专职质量监控部门或人员按产品质量标准进行检验确认，才能准许合格产品出厂。根据生产规模和产品类型，质量监控***通常有二级或一级设置。二级管理方式适应于大型电镀生产厂家，厂部设质检科（部），车间设质检组（或主管），承担厂或车间的毛坯检验，对制品的检验和成品检验。有权对不合格产品否决，作退镀、降级或报废处理。"中小型电镀车间一般直接设置质检班、组或专职人员，以承担上述相同任务，行使相同职权。

基体资料的外表状况是影响掩盖才能的主要素之一

若是基体资料外表存在着很多的油污、锈蚀产品等污物，电镀层不能直接与基体资料外表相联系，然后致使镀层的逐渐起皮、掉落等，这也是镀层与基体资料外表联系力不良的原因。相反，若是在电镀前，电镀出产线上的基体资料外表得到了的清洗，电镀层就会直接接触到基体资料的外表，并与之结实联系。

基体资料的外表状况是影响掩盖才能的主要要素之一。实习标明，金属在不一样基体资料上电堆积时，同一镀液的掩盖才能不一样也很大。如用铬酸溶液镀铬，金属铬在铜、镍、黄铜和钢上堆积时，镀液的掩盖才能顺次递减。这是因为当金属离子在不一样的基体资料上复原堆积时，其过电位的数值有很大的不一样。过电位较小的分出电位较正，即便在电流密度较低的部位也能到达其分出电位的数值，因而其掩盖才能较好。基体资料的外表状况对掩盖才能的影响比较复杂。