制品的电镀一般采用多层电镀

制品的电镀一般采用多层电镀。镀件起泡脱皮，说明镀层与基体结合不牢，或镀层之间结合不良。

　　一：金属镀层间分离。其成因及对策为：

　　1，化学镀层钝化。应改善化学镀后的活化条件，减少传递时间，采用较厚的化学镀层，病迅速覆盖一层光亮酸性铜或立即闪镀镍。

　　2，镀铜层钝化。应改进铜层酸洗条件和清除镀件表面油污。

　　3，镀镍层钝化。应在镀镍前进行活化处理。

　　二：镀层与制品基体起泡分离。其成因与对策为：

　　1，制品的基体材料不适合电镀。应更换原料品种，使用电镀级原料。

　　2，制品的成型条件控制不当。应适当调整制品的成型温度和浇口结构。

　　3，粗化不良。应适当调整粗化液组分、粗化温度和粗化时间。

　　从经验上看，制品经粗化厚的正常情况，应是表面既失去光泽，又糙的感觉；

　　制品经过化许学镀后的正常情况，应是镀层呈暗光。

电镀银工艺流程的前处理

电镀银工艺流程根据电镀件的材料，电镀银方式，电镀银厚度等相关要求会出现各种不同的分类，但总的来说包括以下几点：

电镀银工艺流程的前处理针对不同的材质，会采用不同的工艺，一般来说铁材质材料，铜制材料（不包括无氧铜和钨铜）会采用15-25%的稀***去除待镀银工件的表面氧化膜；不锈钢材质及铁镍合金材质镀银则采用20%左右的稀盐酸去除其表面的氧化物（主要是氧化铬层）；铝材质和铝合金则更为复杂，需采用多次碱性腐蚀和酸性腐蚀，去取其表面顽固的铝氧化层。

需要将待镀银的螺母放在的挂具上进入超声波清洗池

需要将待镀银的螺母放在的挂具上进入超声波清洗池进行超声清洗30分钟，然后使用碱性电解除油10分钟，除油后使用纯净水进行喷淋清洗，清洗干净就可以进入下一道电镀生产过程了。将清洗干净的螺母放在的酸洗液（***，盐酸，按照一定的比例进行配比）里面浸泡10-15分钟，进行酸洗，将不锈钢螺母表面的厚厚的钝化层（主要是氧化铬层）去除掉，然后清洗后进入下一个电镀环节。

将酸洗后去除氧化层的的不锈钢螺母进行镀镍加工，深圳市台达创建科技有限公司的镀镍工艺采用镍工艺，确保镀镍层更柔软，应力更低，镀镍后进行清洗，然后对镍镀层使用铬酐进行3-5秒的钝化，进入下一个镀银工序。

一组完整的卡套接头由卡套螺母(内螺纹),卡套和接头本(外螺纹

一组完整的卡套接头由卡套螺母(内螺纹)，卡套和接头本(外螺纹)体构成，材料多使用316L或者304的奥氏体不锈钢.奥氏体不锈钢具有的的耐酸碱腐蚀，同时还局部优异的韧性，非常容易进行CNC加工，同时塑较强，等很多优点，但是奥氏体不锈钢有一个非常显著的问题就是接头体外螺纹和卡套螺母内螺纹在装配过程中发生咬死现象（又称“咬合”或 “啮合”），导致无法安装、拆卸或者安装拆卸扭力极大，导致出现这一现象的原因是奥氏体不锈钢螺纹施力锁紧时，牙纹会产大量的热量和压力，***内外螺纹之间的钝化层（主要是氧化铬层），导致内外螺纹发生剪切和阻碍阻塞，进而发生咬合(沾黏)，导致无法安装和拆卸，而卡套接头螺母内螺纹局部工艺则可以完全解决奥氏体不锈钢螺母咬合的现象。