热镀锌和电镀锌的区别有哪些?

我们先来说一下热镀锌。

　　热镀锌就是将工件进行前期处理之后，浸入锌液中一段时间，然后取出。电镀锌又叫做冷镀锌，它是利用电解现象将经过前期处理的工件放入锌盐溶液中。并连接电解设备负极，利用电流在工件上沉积锌。

　　还有一点是外观上的一些区别，电镀锌表面比较光滑、明亮。热镀锌相较于电镀锌外表稍微粗糙，颜色为银白色，外观上会出现工艺水纹和少许的滴瘤。但是热镀锌的镀层比电镀锌要厚很多，防腐性能也更加的好。

依卡套接头螺母螺纹镀银为例对电镀银的工艺

电镀银工艺根据不同的材料有非常大的区别，我们依卡套接头螺母螺纹镀银为例对电镀银的工艺进行详细的阐述：

3-1、电镀银前处理 需要将电镀银工件例如卡套螺母局部镀银工件放入超声波进行除油清洗约30分钟，去除电镀银工件表面的油污

3-2 去除氧化层 需要使用的酸洗液将电镀银工件的氧化膜去除掉，确保电镀银镀层和工件的结合力

3-3 镀镍 电镀银前需要对接头螺母进行镀镍作为中间层，确保镀银层的结合力和化耐腐蚀能力

3-4 镀银 将镀镍后的产品进行镀银处理，

由于镀银过程中需使用的的，需要在特定的工作环境下做好通风和防护工作，电镀银常用的工艺流程如下

3-4-1 整流器电压3-6伏特，电流20-40安培

3-4-2 使用游离钾约100克/升药液

3-4-3 使用罗门哈斯电镀银3K 添加剂和辅助剂各3毫升/升

3-5 电镀银后的工件需要做封闭处理，染红烘干质检，质检合格后包装入库

电镀银和镀银的区别是什么

电镀银和镀银的区别首先电镀银是表面处理的一种，其原理是通过电解作用把金属单质银附着在待电镀的工件上，行程银色光泽的金属银层，可以满足和提高产品的导电性能，反光性能和增加产品的美观，通过电镀银的方式将较为廉价的金属比如铜材，不锈钢，铝材，铁材等具备昂贵的银材料的一些物流和化学性质，从而达到降低成本和节约能源的目的，一般的来说多用五金电子行业当中，例如汽车五金零部件镀银，新能源充电桩接头镀银，电子连接器镀银，精密仪器仪表零部件镀银等诸多方面，多用于工业化和工业产品当中,流体行业中广泛使用卡套式接头螺母镀银就是采用电镀银的方式以避免卡套接头螺母内外螺纹锁紧后产生的螺纹咬死现象（不锈钢啮合现象）。

塑料制品的表面处理主要包括涂层被覆处理

塑料制品的表面处理 主要包括涂层被覆处理和镀层被覆处理。一般塑料的结晶度较大，极性较小或无极性，表面能低，这会影响涂层被覆的附着力。由于塑料是一种不导电的绝缘体，因此不能按一股电镀工艺规范直接在塑料表面进行镀层被覆，所以在表面处理之前，应进行必要的前处理，以提高涂层被覆的结合力和为镀层被覆提供具有良好结合力的导电底层。

金属类材质在现有的各类产品上运用越来越多，因为金属类材质更能体现产品品质、凸显品牌价值，而在众多金属类材质中，铝因为它的易加工、视觉效果好、表面处理手段丰富，的被各个厂家采用，铝型材表面处理主要分为：喷砂（形成哑光珍珠银面）、抛光（形成镜面）、拉丝（形成类似缎面效果）、电镀（覆盖一层其他金属）、喷涂（覆盖其他非金属涂层）。